一、水垢的成因和工業清洗的意義
化學工業的生產過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等管道中都會產生很多如碳酸垢、結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造成各種經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。
在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生也幾乎是不可能的，所以蒸發冷凝器、換熱器等設備的清洗便成為工業生產，尤其是鋼鐵行業、石油化工及熱電工廠等生產中不可缺少的一個重要環節。

二、蒸發冷凝器設備概括和清洗注意事項
蒸發冷凝器是以水和空氣作為冷卻劑，它主要利用部分水的蒸發帶走工藝介質冷凝過程放出熱量。
它的外殼為一個薄鋼板和長方形箱體，內有冷凝排管組，淋水裝置，收水器，底部設集水槽，箱體外部設置循環裝置，箱體頂部設置軸流風機。蒸發冷凝器工作時，冷卻水由水泵送到冷凝排管的上部噴嘴，均勻的噴淋在冷凝器外表面，形成一層很薄的水膜，高溫工藝介質從冷凝排管上部進入，被冷凝后的液體從下部流出；噴淋到冷凝排管上的水吸走了高溫工藝介質的熱量后，一部分蒸發變成水蒸汽，其余的落在下部的水槽中，供水泵循環利用。風機強制空氣通過冷凝排管，促進水膜蒸發，強化冷凝管外放熱，并使吸熱后的水滴落下過程中為空氣所冷凝。

a是吸入式，b是壓入式，
1-風機 2-淋水裝置 3-盤管 4-擋水板 5-水泵 6-水盤 7-浮球閥補水系統
由于蒸發冷凝器特殊的結構形式，長期以來物理清洗工藝及處理方法很難清理干凈：如機械清洗等方法清洗不太干凈徹底，內部空間狹小，機械清洗不能深入內部結構。所以化學清洗成為更為有效的優選方案。清洗藥劑必須快速有效的將水垢清除，對設備沒有腐蝕，在清洗后沒有點蝕現象，并且使用后的清洗劑可以達到排放標準。
三、當前工業清洗的幾種有效方式
1、機械方法：高壓水、膠球、等在對設備清洗時通常存在很多問題：對設備需要進行拆裝，物理清理很容易對材質造成物理損傷，特別是鋁、鋁合金、銅、不銹鋼等材質；不能徹底清除水垢等沉積物。
2、化學清洗：容易對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的介質對設備材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕等。
四、新型無腐蝕清洗劑方案介紹
福世泰克不銹鋼/鋁專用型清洗劑是針對不銹鋼、鋁及鋁合金的換熱設備的清洗而研發的一種不含氯離子的專用清洗劑。特別是一些重要的不銹鋼設備對于氯離子有著嚴格的禁氯要求，對于這些設備如果是單一不銹鋼材質的清洗可以作到零腐蝕清洗。
對于單一鋁及鋁合金設備的清洗，福世泰克F2不銹鋼/鋁專用清洗劑同樣有著不俗的表現，它可以做到比福世泰克通用型清洗劑更低腐蝕率，但不能與碳鋼、銅及銅合金以及不銹鋼以外的其它材質混合清洗。
如果確實要進行多種金屬的混合清洗，則需要福世藍公司提供多種金屬混合清洗添加劑和詳細清洗方案。福世泰克F2不銹鋼/鋁專用型清洗劑是一種對不銹鋼、鋁材質腐蝕率更低或零腐蝕的不銹鋼、鋁及鋁合金專用的高級清洗劑，利用該清洗蒸發冷凝器等換熱設備、可以體現、高效、環保、安全、無腐蝕的優勢，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證換熱設備的長期使用。
五、工程師現場蒸發冷凝器的無腐蝕清洗工藝
1、首先根據冷凝器換熱面積及結垢厚度以及材質類型，選擇相應匹配的清洗藥劑；并計算出需要準備的福世泰克F1/F2不銹鋼/鋁專用型清洗劑原液理論用量。
2、根據循環管路的容積，合理選擇藥劑的配比高低以及循環時間等（建議配比1：4-1：8之間）。
3、在容器內倒入足夠量的清洗劑開始對換熱設備進行循環清洗，并在水槽中掛上檢測試片，在線清洗。
4、循環清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫。
5、清洗一段時間后，用 PH 試紙對清洗劑進行測試，測試結果PH值如高于 4~5 左右時，需適量添加清洗劑原液繼續清洗。
6、清洗過程中要時刻對清洗劑進行測試，保持PH值在 3 以內有效范圍且長時間再沒有變化時，說明換熱設備已經清洗干凈。
7、在水槽內換入清水進行循環沖洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈。
六、清洗應用案例（鋼鐵廠蒸發冷凝器內部結垢在線清洗案例）

七、無腐蝕清洗技術結語

結垢對換熱設備的危害的確很大, 需要積極地預防和定期地清除。福世泰克系列環保清洗劑在幾乎無腐蝕的前提下，還可清洗板式換熱器、列管式換熱器、套管式換熱器、夾套式換熱器、蛇管式換熱器等多種換熱器，也包括冷卻器、加熱器、冷凝器、汽化器（或再沸器）等多種換熱設備。目前合作清洗了包含阿法拉伐（Alfalaval）、GEA、SONDEX、DANFOSS、SPIROVEN等國際知名換熱器，不僅有效解決了換熱器水垢問題，更保證了設備的清洗安全。

審核編輯 黃昊宇