3月20日,在海目星激光總冠名的“2021鋰電池智能制造峰會”上,高工咨詢董事長張小飛博士作了《中國鋰電池智能制造現(xiàn)況和趨勢》的主題演講。
鋰電池產(chǎn)能從GWh向TWh邁進,賦予鋰電設備行業(yè)更大的市場增長空間,同時也對鋰電設備在智能化、自動化、規(guī)模化等方面提出了更高的要求。
在產(chǎn)能大規(guī)模擴充和安全性能提升的要求下,傳統(tǒng)的設備和制造工藝已經(jīng)無法滿足鋰電池行業(yè)的發(fā)展需求。隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)集中度的不斷提升,鋰電設備行業(yè)也進入新的發(fā)展階段。
3月20日,在海目星激光總冠名的“2021鋰電池智能制造峰會”上,高工咨詢董事長張小飛博士作了《中國鋰電池智能制造現(xiàn)況和趨勢》的主題演講。
在動力電池、數(shù)碼電池和儲能電池三大消費終端市場增長帶動下,中國鋰電設備市場規(guī)模不斷增長。2020年以來,在全球動力電池舉頭開啟新一輪擴產(chǎn)浪潮下,動力電池踏入大規(guī)模制造時代,釋放巨大的鋰電智能設備市場需求空間。
為進一步提升競爭力,電池企業(yè)亟需創(chuàng)新設備革新工藝的導入與智能制造升級,倒逼上游裝備企業(yè)加速轉型升級。
張小飛指出,當前中國鋰電池設備市場的發(fā)展特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
一是頭部效應顯現(xiàn),頭部電池企業(yè)市場份額持續(xù)提升,頭部企業(yè)的產(chǎn)能擴張系設備需求主要拉力;
二是國產(chǎn)化率持續(xù)提升,2019年中國鋰電設備國產(chǎn)化率達90%,方形電池設備的國產(chǎn)化率超90%,圓柱電池設備國產(chǎn)化率超過95%;
三是高效率、智能化需求明顯,鋰電產(chǎn)品安全性、一致性要求倒逼設備更高效更智能化;
四是強強聯(lián)合漸成新常態(tài),頭部電池企業(yè)與設備企業(yè)聯(lián)合創(chuàng)新,共同開展定制性研發(fā),根據(jù)工藝及技術特點開發(fā)適合企業(yè)的生產(chǎn)設備;
五是機器人滲透率持續(xù)提升,從工業(yè)機器人到移動機器人,越來越多應用在鋰電生產(chǎn)環(huán)節(jié);
六是部分領域仍處于追趕地位,主要是疊片設備。
總體來看,高精度、高速度、高穩(wěn)定性和無人化、網(wǎng)絡化、數(shù)字化的“三高三化”成為鋰電設備行業(yè)技術發(fā)展趨勢。
具體來看,鋰電池高安全性以及標準化要求, 推動設備向高精度、高效率、系列化以及高自動化生產(chǎn)線方向發(fā)展;降低人工成本,提高設備自動化、無人化是必要前提;數(shù)字智能化將安全風險和損失降低到最低,是企業(yè)核心競爭力。
目前,國內(nèi)頭部動力電池企業(yè)正在加速構建其智能制造體系,經(jīng)歷了最初的實現(xiàn)設備自動化、產(chǎn)線自動化,建立工程設計、測試驗證、工藝制造等制造流程完善體系,到導入ERP,建立大數(shù)據(jù)平臺,搭建物聯(lián)網(wǎng)體系,再到啟動數(shù)據(jù)管理分析相關工作,并嘗試在產(chǎn)線上推廣5G技術、AI技術、自學習技術、圖像識別技術等智能制造發(fā)展階段。
值得注意的是,鋰電池的智能制造離不開機器人的參與,機器人、人工智能、信息化、自動化等智能制造技術的相互融合,是實現(xiàn)智能工廠的前提,也是未來鋰電等離散與流水結合產(chǎn)線的發(fā)展趨勢。
原文標題:【時代高科?高工會議】張小飛:中國鋰電池智能制造進程提速
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