近日，優艾智合宣布成為國家重點研發計劃“網絡協同制造和智能工廠”項目唯一移動機器人廠商與中國商飛攜手并進，共同探索基于5G網絡環境的民用飛機制造智能工廠的先進物流關鍵技術，助力產業智能升級。

該課題由上海飛機制造有限公司牽頭，旨在采用基于5G的智能物流作為解決方案，構建支持5G網絡、物聯網、云計算的國產民用飛機的物流協同管控平臺，提升飛機生產物料周轉效率，實現高效協同、柔性靈活的“飛機智造”。

全球一體化進程中，以飛機制造業為代表的高端精密制造正成為各國競技的重要領域。5G通訊技術為工業物流帶來新的機遇，將引領中國飛機制造走向萬物互聯、柔性定制的時代。

而我國具有自主知識產權的干線民用飛機C919和支線客機ARJ21生產線都將會在移動機器人和5G技術的共同加持下引領中國航天制造最前沿。

針對國產民用飛機制造工廠多品種、小批量、大尺寸、不規則物料運輸效率低下的問題，優艾智合利用高精度SLAM導航移動機器人定位導航技術、多機集群協同管控技術，以及組態化智能機器人信息聯通技術，建立基于自主智能的多機器人物料傳輸系統，實現5G網絡下復雜離散智能制造工廠中準確、高效、柔性地配送物料的目標。

除了優艾智合之外，在早些時候，海康機器人和快倉也先后宣布進入飛機制造行業。海康機器人潛伏系列移動機器人采用視覺和激光混合導航，且可自由切換。定位精度可達到毫米級，配有多級安全防護措施，確保人機安全。此外，移動機器人能與提升機/電梯對接，完成物料跨樓層自動化轉運，大幅提高了物料的倉儲作業效率、節省了人力成本。

快倉則不僅為飛機制造提供了實現高柔性物流和智能自動上下料的解決方案，更是為此定制了一款雙列輥筒移載機器人。客戶的上游系統下發料箱點到點搬運任務給快倉的EVO系統，EVO系統調度機器人到接料點進行接駁作業，機器人到達接料點位后，通過對射光電傳感器跟輸送線進行信息交互，完成1-2個料箱的接收，再搬運料箱到指定的送料點，經過RFID掃描點確認，再駛入下料工位，將料箱全部輸送給工位輸送線，完成料箱的送出。

原文標題：【本潤諧波 | 風向】多家入局，飛機制造已成移動機器人熱門下游行業

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責任編輯：haq