經過前幾年的聯合探索沉淀,發展得如火如荼的5G ToB在業務場景方面越發復雜,對支撐數據不出園區、處理和應用本地化的連接+算力的訴求迅速增長,運營商聯合設備商及垂直行業頭部企業、ISV、IHV,在以5G+MEC滿足企業客戶數字化轉型需求方面有了諸多成功應用案例,極大增強了各方大力發展5G+MEC的信心,接下來對于運營商而言最重要的是通過規模復制推廣,使能千行百業數字化轉型。5G微信公眾平臺(ID:angmobile)觀察到在日前華為首屆技術服務伙伴大會“5G ToB&邊緣DC合作伙伴大會”上,垂直行業頭部企業、ISV、IHV共同深入闡釋了5G+MEC典型案例,并表達了后續規模復制的強烈需求,而華為在大會上發布的5G邊緣DC管理中心在滿足相關需求、助力快速部署千行百業5G+MEC應用方面邁出了一大步。
5G邊緣計算,賦能全國首個露天礦完整工藝流程
工信部主辦的第三屆“綻放杯”5G應用征集大賽(2020年)中,甘肅移動“5G+智慧礦山”項目榮獲一等獎。該項目何以能脫穎而出?據悉,這是全國首例集車、鏟、鉆聯合作業為一體的“5G+智慧礦山”項目,不久前已在酒鋼集團西溝礦成功應用,在國內率先實現了露天礦完整工藝流程。
西溝礦是酒鋼集團唯一的石灰石礦,采場工作面地處海拔約3400米的山區(夏冬溫差70度),占地25平方公里。長期以來,注重數字化、信息化礦山的建設,但存在各系統數據不能互聯互通、采礦工藝生產流程數控化率低等問題,采場工作面現場操作設備,工作環境艱苦、勞動強度大,人員流失現象較嚴重,亟需通過建設“智慧礦山”提高生產效率、解決勞動力危機、實現可持續發展。
5G的商用,為西溝礦帶來了落地礦山無人化的希望,認為廣域范圍內的高帶寬、低時延、移動網絡連接是 “智慧礦山”落地的必要條件。于是,聯合中國移動、華為深入開展“5G+智慧礦山”合作,打造全國領先的5G無人礦山解決方案,基于5G+邊緣計算、人工智能等,融合環境感知和聯網技術打造5G+智能穿孔和鏟裝運系統平臺,首創牙輪鉆、電鏟、礦卡一組三項聯動遠程駕駛和無人駕駛操控應用,具備車、鏟、鉆一體化聯合作業能力——牙輪鉆機遠程+輔助智能操作(單人遠程控制3+臺設備)、電鏟遠程遙控作業(1人遠程操控1臺電鏟)、礦用卡車無人駕駛與運輸(1人管理3+臺礦卡),技術水平國內領先,且經受住了實際生產的考驗,實現西溝礦露天礦山整體無人化作業和智慧化運作。通過5G邊緣計算下沉、實現礦山生產過程中的自動化和無人化需求,實現操作人員與采場設備分離,將作業地點由室外轉為室內,從根本上杜絕了礦山生產安全隱患,提升了生產運營管理效率。
甘肅移動聯合華為共同提供集裝箱式一體化邊緣DC(箱式)、5G邊緣計算中心、遠程操控中心、生產業務監控中心解決方案(一箱三中心),將現有的solo系統集中,設備集中、業務集中、數據集中、運算集中,很好地支撐了對山上采場現場的生產調度、預測維護、綜合監控。
業界評價,西溝礦“5G+智慧礦山”是西北地區傳統產業完成“三化”改造、實現轉型升級的重要示范,對推動西北地區5G+工業互聯網建設具有重大意義。酒鋼集團董事長陳得信6月23日實地調研西溝礦“5G+智慧礦山”項目進展時強調,要以該項目帶動“智慧酒鋼”建設,加快規模復制,實現鋼鐵企業裝備的升級改造,最終實現綠色化、信息化和智能化。
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5G邊緣計算,賦能全國首個紡織全產業鏈企業
從紡織領域龍頭企業——華峰華錦集團的IT總監蔣世楚在大會現場的介紹看來,該集團也在華為5G邊緣計算的助力下取得了數字化與智能化轉型的階段性重要突破。
成立于1999年的華峰華錦集團已發展成為以自主研發為核心,專注于提供先進紡織技術與應用解決方案、并努力打造集綠色纖維、織造、后整理、增材印花、運動用品制造于一體的全產業鏈企業,是唯一同時得到世界三大運動品牌(Nike、adidas、NB)認證的企業。近年來,華峰華錦集團以“實現全產業鏈由‘自動化’向‘智能化’轉型升級”為發展愿景,引領紡織行業智能制造,持續推動降本增效,推動行業發展,但是在具體實施的過程中發現于“數據采集”方面面臨著巨大挑戰,主要表現為:一是數據采集困難大——設備的協議與接口繁雜,以紡織設備為例,整經機、經編機、緯編機等超過10種的紡織設備,所采用的通訊協議多達5種以上;二是數據采集不及時——屬于“啞”設備,以人工采集數據,存在頻率低、成本高等痛點;三是數據采集成本高——智能網關的單價在1500-2000元/臺,以紡織產業園為例,設備約3000臺套,接入成本高達300萬左右。
著眼于解決上述挑戰,華峰華錦攜手中國移動和華為打造并部署了基于5G+MEC的數據采集解決方案,采用端-管-邊-云架構——①端側,從廠房設備到DTU(包括通用DTU和華峰自研DTU);②管側,以5G網絡進行高并發的高帶寬數據傳輸;③邊側,在華為邊緣計算平臺以5G云網關進行協議解析,并運行OCR算法;④云側,運行預置的華峰自研MES等業務應用。據介紹,該方案在解決數據采集上述三大痛點問題方面取得了很好的效果——①數據采集更便捷,一是僅通過接入2種(通用型和自研型)DTU即可,二是5G邊緣云網關可以解析多達超過20種工業協議,適配所有的設備類型;②數據采集及時準確,以攝像頭+5G+OCR等方式實現了分鐘級乃至秒級的數據采集;③數據采集成本大幅下降50%,且接入數量大幅提升至10000+。
蔣世楚總監介紹,該解決方案有三個特點,一是以5G網絡替代了傳統的光纖組網;二是針對不同設備類型,實現了數據的穩定采集;三是業務應用部署在邊緣側(MEC),替代了原有的數據中心。他還著重指出了基于5G+MEC的數據采集解決方案獲得成功落地的四個重要意義,一是使華峰自研MES低成本、穩定地獲取到設備數據;二是POC試點所在的廠房節省人工成本6萬/年;三是助力生管提升工作效率20%;四是助力車間經理提升管理效率15%。
該方案的成功部署,讓華峰華錦集團看到了基于5G+MEC的數據采集解決方案之于成本節約、效率和效益提升的巨大潛力,規劃對其進行規模復制和推廣。一是“點”——把在仙游的POC試點從化纖逐步推廣到織造、染整、鞋服等以覆蓋全產業鏈,一方面鞏固華峰在化纖紡織行業的領先地位,另一方面可節省網絡建設費用并預期每年凈收益270萬左右。二是“線”——依托POC試點,結合仙游新建網絡所需,在集團內部進行規模復制,打通集團內部數據鏈,預期每年收益在1600萬左右。三是“面”——全國5G+工業數采的能力外溢,在全國推廣,華峰紡織設備由自動化升級到智能化,促進國產化替代,預計每年增加設備銷售1億,并預期為紡織行業間接帶來數十億收益。
5G邊緣云網關是工業數據采集所用的“利器”。5G微信公眾平臺(ID:angmobile)觀察到,數據采集領域知名提供商——北京天拓四方科技有限公司在此次大會上著重介紹了與華為合作打造的5G邊緣+數據采集解決方案。眾多的工業協議無法有效的進行解析和采集,在工業協議的互聯互通難題得以解決。難題得到解決。
“天拓四方”與華為合作打造的5G邊緣云網關,實現集中式部署,硬件種類少(可實現“無感”大批量接入),成本低(采用SDK集成到智能設備,無需額外硬件接入云網關),并具有六大優勢。一是設備通信安全可靠,通過5G大帶寬、低時延、保障云網關的數據通訊。二是設備組網簡單化,采用5G網絡,無需部署復雜工廠傳輸網,降低網絡建設成本和施工成本。三是設備接入統一化,設備無差別接入,減少硬件網關接口適配工作量,真正實現即插即用。四是協議解析軟件化,采集驅動協議邊緣云端管理,采用“驅動式”簡單易用,方便維護升級。五是設備管理遠程化,替代現場監控方式,提升運維便捷性。六是設備接入便捷化,現場只需要低成本硬件接口或者軟件SDK即可實現設備接入,減少硬件網關性能要求,降低硬件成本。
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高效連接ICT行業與OT行業的“橋梁”:華為5G邊緣DC管理中心
除了賦能全國首個露天礦集完整工藝流程、全國首個紡織全產業鏈企業,從此次大會看來,在運營商5G網絡以及華為5G邊緣計算平臺的使能下,解決方案供應商們還成功落地了很多其他重大項目且取得重要成果。比如知名5G+機器視覺整體技術解決方案供應商——蘇州振暢智能科技有限公司在此次大會上介紹了聯合運營商及華為打造的5G+機器視覺+AI端邊云協同解決方案在華菱湘鋼5G+AI鋼板OCR識別等項目中的成功應用案例。
而且垂直行業頭部企業、ISV、IHV在大會上都提到后續將要地相關的5G+邊緣計算解決方案進行規模復制推廣,凸顯出千行百業對于5G+邊緣計算的巨大潛在需求。5G微信公眾平臺(ID:angmobile)觀察到,華為在大會上發布的5G邊緣DC管理中心極利于垂直行業、電信網絡運營商、ISV、IHV快速進行成功項目的規模復制推廣,拓展落地各類創新應用。
一方面,千行百業用5G,在OT行業,SI總集成商面臨的痛點是不懂網絡,與運營商溝通業務耗時費力;ISV、IHV面臨的挑戰是如何把業務應用與運營商的網絡高效協同和配合。另一方面,把5G落地到千行百業,運營商面臨的痛點是不懂OT業務,5G ToC經驗難以復制到ToB,網絡規劃耗時長,亟需解決5G ToB網絡建設低成本、高效率地滿足業務需求的問題。筆者在發布會現場了解到,華為5G邊緣DC管理中心通過搭建OT行業與ICT行業的“橋梁”解決上述難題,以“原子業務訴求”、“設備連接模型”、“行業工藝流程還原”、“業務應用模型”這四步實現ICT方案與行業需求匹配,最終以“網絡需求分析及報告”實現5G+千行百業快速落地。一方面,對于OT行業而言,該平臺通過行業畫像和網絡建模實現從OT業務到ICT網絡的自動轉化,降低SI/ISV與運營商的溝通難度,把行業網絡方案輸出從此前的“周”級降低到“天”級),且通過設備模型和E2E業務流可視化使能ISV價值呈現。另一方面,該平臺使得電信網絡運營商實現面向業務的5G ToB精準網絡規劃設計自動化、網絡建設標準化與高效化、網隨業動,且持續沉淀行業畫像資產有助于支撐后續快速的大規模推廣復制。
深入分析來看,華為5G邊緣DC管理中心具有直擊邊緣計算落地痛點的三大特色,可實現各方共贏。第一大特色是以5G云網關解決OT生產設備控制系統類別多且工業協議種類多的老大難問題,對于垂直行業企業而言可提升生產數據實時掌握度、改善工作環境、促進數據增值及業務創新、提升數據采集完整性,對于ISV、IHV而言可提升客戶粘性、牽引增值服務機會、降低網絡使用難度、擴充銷售途徑,對于電信網絡運營商而言可淋漓盡致發揮網絡優勢、更利于整體打通大數據/網絡/業務以支撐客戶多業務。第二大特色是通過預集成5G+MEC+行業應用最佳實踐成為行業超融合一體機助力實現“一點集成、多點復用”,對于垂直行業企業而言可在5G網絡建設初期直接選擇應用快速上線,對于ISV、IHV而言可通過完備的預驗證環境快速進行業務測試,對于電信網絡運營商而言可對標準化的方案進行規模復制。第三大特色是以5G邊緣集裝箱機房快速實現“天”級交付以及后期遠程智能維護,對于垂直行業企業而言可簡化5G邊緣應用下沉架構復雜度、提升系統整體可靠性、縮短現場部署時間、降低整體部署和維護費用、依托5G構建標準化應用及系統集成架構,對于ISV、IHV而言可面向企業客戶推薦預集成有行業應用的MEC超融合一體機、高效且安全集成驗證相關應用(基于華為Cloud Open Lab)、便捷調用5G相關能力(基于華為提供的標準邊緣應用集成架構和平臺,行業畫像,工業云網關,一箱X中心等),對于電信網絡運營商而言可通過基礎架構和基礎設施的面向行業的一體化方案深度集成提升5G網絡粘性、精準設計5G網絡從而更快切入企業網絡。
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更好助力運營商使能千行百業數字化轉型
2021年隨著5G商用的深入,越來越多企業對于以5G+MEC的連接+計算賦能OT數字化轉型的需求將開始爆發,通過CT(5G)與IT(邊緣計算)的協同,以ICT重構并賦能OT行業數字化轉型,業界在能夠助力千行百業破除使用5G及MEC能力的制約因素、架起OT連接ICT的“橋梁”的解決方案方面已經做好了準備。
原文標題:華為重磅公布5G邊緣DC管理中心!
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