X射線是一種波長極短、能量很大的電磁波，穿透能力非常強。

當X射線照射樣品時，其透過強度不僅與X射線的能量有關，同時與樣品材料的物質密度和厚度有關，物質密度越小以及厚度越薄X射線就越容易透過。X射線檢測原理就是利用X射線照射樣品后，通過圖像接收轉換裝置將X射線透過強度以灰度對比的明暗差異來成像。PCBA中包含的材料種類繁多，厚薄不一，按物質密度大小劃分，一般將其分為四大類：

（1）由物質密度較大的錫、鉛或錫鉛合金組成的焊點；

（2）金屬及陶瓷封裝殼體、金絲及芯片粘結材料；

（3）塑封料、硅等易透過材料；

（4）空洞、裂紋等缺陷以及PCB通孔。當X射線透過第一類和第二類材料時，X射線通過較少致所成圖像灰度值較高；當X射線透過第三類時所成圖像灰度值較低；對于第四類，X射線完全透過最終成明亮圖像。

2DX射線檢測儀，可傾斜角度為±70°。首先通過合理設置調整X射線檢測儀的電壓、功率以及對比度等參數，將PCBA成像質量調至最佳狀態。整個檢測過程主要分為四步，本文又稱三加一法。

（1）對PCBA進行全局檢查，主要包括PCB和元器件；

（2）放大圖像進行局部檢查，查找缺陷或疑似缺陷；

（3）通過再次放大和傾斜成像對疑似缺陷進行識別分析及確認；

（4）針對所有BGA封裝器件進行傾斜成像，初步檢查其是否存在虛焊缺陷。

當前PCBA中不可見焊接缺陷檢測困難的問題，基于2DX射線檢測儀，提出了檢測方法和檢測流程。通過實驗對X射線檢測方案進行了驗證，結果表明給出的X射線檢測方案合理可行，按此檢測方案可以識別PCBA中常見的焊接缺陷，同時可以指導PCB設計及焊接工藝改進。X射線檢測方案在對PCBA焊接質量進行檢測時，具有以下優點：成像清晰，便于缺陷識別；覆蓋PCBA常見缺陷，工作質量高；操作流程規范，檢測效率高。
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