無論是消費設備還是工業設備,小型都是理想的外形。隨著電路板或汽車系統的空間變得越來越有限,小型化是值得的。
小型化對電路板和其他系統空間提出了要求,因為密集的組件不僅爭奪房地產,而且隨著熱量水平的上升,器件正確的運行變得十分重要。
在電源、功率轉換器、射頻放大器、合成器、開關電源、二極管和濾波器等器件的設計中,材料和封裝越來越重要。
熱導率
在元件產生熱量但不能接地的設計中,表面貼裝芯片可用于消除熱量,以保護電路并提高最終產品的可靠性。它們具有高導熱性的AIN基板,輸出170W/m°K,并且具有電隔離終端和低電容,以增加功率處理能力或延長相關組件的工作壽命。
一個陶瓷電阻芯片安裝在一個帶有銅散熱器的板卡上,并向該設備供電。FLIR-SC645熱成像系統捕捉到環境條件下的熱導率,捕捉到設備表面溫度穩定在大約150°C。引入一個熱跳線,連接陶瓷電阻。并在相同功率水平下重新測試。熱成像系統顯示溫度已降至95.5℃。
使用熱接口蓋,可以加在晶體管和板上的其他發熱元件。蓋子將不需要的熱量從設備散發到周圍區域或附近的散熱器。根據應用的功率和冷卻要求,也可以選擇厚度,從0.3到0.85mm。熱導率范圍為1.1至1.7W/m°K,相應的熱阻為0.42至1.35°C-in2/W。蓋子還可防止振動和沖擊,并提供電氣絕緣以增加可靠性。
熱工技術
在硬件連接中引入了熱橋接技術,在其組件中可用于PCB連接性。它提供的熱阻是傳統熱工技術的兩倍,例如需要彈簧機構或強力壓縮材料以實現有效傳熱的間隙墊或熱墊。
在這種熱電橋中,交錯的平行板允許熱量從I/O模塊傳遞到冷卻區域。機械彈簧提供界面力。彈簧加載熱橋提供1.0毫米(典型)z軸壓縮和雙彈簧設計傾斜,以符合y軸。該公司表示,單個板驅動允許在x軸上實現表面一致性,每個板有三個接觸點,與相鄰表面的接觸總量超過150品脫。
包裝
密集板的設計及其傳熱也影響了設計人員, 一些芯片上有一個單一的熱墊,以優化傳熱,這允許在板上安裝和布局有的一些靈活性。QFN封裝的設計方式是42%的QFN與電路板接觸,與等效的球柵陣列(BGA)封裝相比,QFN封裝可以提高高環境溫度下的散熱效率。
例如36V、4A電源模塊的占地面積僅為5.0 x 5.0毫米,這有助于減小最終電源的尺寸;與同類模塊相比,它還減少了50%的功耗。
它能在高達105℃的高溫下運行,以便在工廠自動化和控制、電網基礎設施、測試和測量設備、工業運輸、航空航天和國防項目等惡劣環境中進行有效的熱管理。該公司認為,單面布局的總面積為85平方毫米,是普通24V、4A工業應用的最小占地面積,在這些應用中,空間限制也會影響設計。
滿足工業市場要求的其他設計特點是,集成mosfet具有低漏源極導通電阻(RDS(on)),24~5V轉換效率為90%,EMI性能方面,電源模塊采用集成高頻旁路電容器從而減少熱量。
審核編輯黃昊宇
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