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常見的PCB故障模式以及如何避免它們

PCB打樣 ? 2020-09-30 18:39 ? 次閱讀

對于運行中的PCBA,水是個壞消息。即使少量的濕氣也會導(dǎo)致您的電路板出現(xiàn)故障,而要避免濕氣,則需要最佳保護(hù)方法被使用。即使具有這種安全性,您的電路板仍然可能容易受到攻擊,因為存在幾種PCB故障模式。為了建立全面的防御,我們首先需要知道董事會為何失敗。然后,我們可以定義避免至少最常見的PCB故障模式的方法。

為什么PCB失敗?

成功設(shè)計并制造出能夠在其生命周期內(nèi)可靠地滿足其性能目標(biāo)的PCBA(已制成或已組裝好的PCB的電路板設(shè)計)始終是人們的期望,而且絕對可以實現(xiàn)。有時很容易忽略使之成為可能的許多活動。顯然,取決于電路板的復(fù)雜性,設(shè)計過程本身可能是漫長而乏味的,并且要做出一些合理的決定才能創(chuàng)建一個設(shè)計文件包您的合同制造商(CM)可以建立的。隨后是一組正式的制造和制造步驟,每個都有一定程度的風(fēng)險。讓我們看看在組裝和操作過程中最有可能發(fā)生或檢測到哪些PCB故障模式。

常見的PCB故障模式

制造期間

l錯位的圖層

PCB疊層的對齊在制造過程中完成。但是,組裝電路板之前可能無法發(fā)現(xiàn)它。例如,在手動或光學(xué)檢查(AOI)期間。如果未檢測到,則可能會出現(xiàn)開路,短路或交叉信號線,從而對電路板的運行產(chǎn)生負(fù)面影響。

l焊橋

焊橋是電路板上導(dǎo)電元件之間的意外連接。這些可以在相鄰的焊盤,跡線和緊密相鄰的焊盤或跡線之間。無論如何,這些都可能導(dǎo)致短路以及組件或電路板損壞。

l組件移位

在組裝過程中,將組件放置在焊接之前。如果元件在焊接過程中移動或移動,優(yōu)質(zhì)焊點 將不會形成, 墓碑 或可能導(dǎo)致打開。

操作過程中

l開門

如果開路;例如,由于運動或振動而在板上形成了分離的組件,則操作很可能會不穩(wěn)定且不可預(yù)測。根據(jù)電路板及其更大系統(tǒng)的功能,這可能是災(zāi)難性的。例如,如果板卡提供了關(guān)鍵的測量結(jié)果,但這些測量結(jié)果不正確,則整個系統(tǒng)可能變得難以管理。

l

與開路相反,短路可能會立即損壞組件或電路板本身。如果電流水平足夠高,板上可能會發(fā)生火災(zāi)。水分,未檢測到的焊橋,爬電距離 高壓板擊穿或意外事件(例如電流尖峰)擊穿。

l性能下降

PCBA性能的逐漸降低是最難檢測到的故障模式之一。此外,還有許多可能的根本原因。常見問題是:

1.跡線退化-由于在制造過程中蝕刻不良。

2.氧化-由于不足或缺乏整理或環(huán)境保護(hù)。

3.冷凝-在制造,組裝或存儲過程中水分?jǐn)U散所致。

4.銅的重量不正確-不合適跡線寬度 和尺寸確定。

5.助焊劑腐蝕-由組裝期間使用的助焊劑殘留物引起。

l分層

分層是指板層上的層壓板與基板或介電材料分離的情況。最可能的原因是使用的CTE太低而無法滿足安裝板的環(huán)境的熱要求。

l組件功能惡化

各個組件的故障也是一個主要問題。組件可能會因選擇不當(dāng)(功能不符合操作要求),質(zhì)量差,由于過熱,紫外線暴露或化學(xué)相互作用而導(dǎo)致包裝破損而發(fā)生故障。組件故障可能是逐漸的或突然的;例如由于短缺。

l板開裂或破裂

PCBA也可能由于過度的物理或機(jī)械應(yīng)力而失效。例如,遭受反復(fù)沖擊或振動的剛性板可能最終會破裂甚至斷裂。如果超過彎曲強度額定值,則甚至撓性板也會斷裂。

如上所述,為了滿足其生命周期操作目標(biāo),您的電路板必須保留許多潛在的故障模式。幸運的是,在設(shè)計過程中可以做出一些決定,以提高實現(xiàn)該目標(biāo)的可能性。

設(shè)計避免PCB故障模式

通常會在組裝或操作過程中發(fā)現(xiàn)電路板故障。在組裝過程中發(fā)現(xiàn)的故障模式通常需要重新設(shè)計后,才需要重新旋轉(zhuǎn)和額外的成本。如果在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),將需要更換和/維修。如果PCB故障模式反復(fù)出現(xiàn),則可能有必要停止生產(chǎn)并撤回已部署的板。在這兩種情況下,都可能產(chǎn)生大量的額外成本,更不用說增加了開發(fā)時間。顯然,最好避免這些意外情況,這些意外情況很可能會通過遵循下面列出的建議的設(shè)計要點和不要做的事情來避免。

設(shè)計避免和避免失敗模式

?選擇最好的材料

最重要的設(shè)計決策之一是使用哪種材料。盡管簡單地選擇通用標(biāo)準(zhǔn)是很常見的,但這樣做可能會導(dǎo)致幾種PCB故障模式。相反,您應(yīng)該選擇最適合您設(shè)計的材料 根據(jù)材料特性和電路的運行需求。

?選擇優(yōu)質(zhì)組件

避免PCB故障模式的另一個重要決定是選擇組件。 組件選擇應(yīng)優(yōu)化為您的設(shè)計精心設(shè)計,以確保質(zhì)量和可用性。

?選擇最好的CM

這是Dos清單的最后一個,但您做出的最重要的設(shè)計決策可能是誰來構(gòu)建您的電路板? 選擇制造和組裝服務(wù)可以成就或破壞您的PCBA開發(fā);包括周轉(zhuǎn)時間,電路板質(zhì)量以及最重要的是是否發(fā)生PCB故障模式。

不要

l不要承擔(dān)良好的熱阻。分析!

在制造過程中和在現(xiàn)場,PCBA必須具備承受溫度變化(主要是加熱)的能力。您永遠(yuǎn)不要以為您的電路板可以在這些測試中完好無損。確保您的電路板能夠滿足組件的加熱要求及其操作環(huán)境的最佳方法是了解熱阻的重要性并進(jìn)行熱分析。

l不要承擔(dān)可靠性。測試!

開發(fā)工作板總是令人興奮的,可能誘使迅速進(jìn)入生產(chǎn)。但是,應(yīng)該意識到,在現(xiàn)場使用PCB失效模式可能會付出高昂的代價,并且會破壞您與最終用戶的關(guān)系,因此應(yīng)該緩和這種愿望。因此,最好和謹(jǐn)慎的方法是采用電路板測試 并確保您的電路板的可靠性。

通過遵循上述建議的設(shè)計準(zhǔn)則,您將大大降低電路板在制造過程中或在現(xiàn)場出現(xiàn)PCB故障模式的可能性。但是,除非您與擁有能力和專業(yè)知識的CM合作,以生產(chǎn)出高質(zhì)量的電路板,并且已經(jīng)建立了質(zhì)量流程來做到這一點,否則好的設(shè)計決策是不夠的。

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