耐壓測試,俗稱Hi-pot測試,在標準中有時稱為電氣強度測試,是通過對設備施加一個高于其額定值的電壓,并維持一定時間來判定設備的絕緣材料和空間距離是否符合要求的測試。
耐壓測試的意義
正常情況下,電力系統中的電壓波形是正弦波。電力系統在運行中由于雷擊、操作故障或電氣設備的參數配合不當等原因,造成系統中某些部分的電壓突然升高,大大超過其額定電壓,這就是過電壓。
過電壓按其發生的原因可分為兩大類:一類是由于直接雷擊或雷電感應而引起的過電壓,稱為外部過電壓;另一類是由電力系統內部的能量轉換或參數變化引起的,例如切合空載線路、切斷空載變壓器、系統內發生單相弧光接地等,稱為內部過電壓。
內部過電壓是確定電力系統中各種電氣設備正常絕緣水平的主要依據,也就是說,產品的絕緣結構的設計不但要考慮額定電壓,而且要考慮產品使用環境的內部過電壓。耐壓測試就是檢測產品絕緣結構是否能夠承受電力系統的內部過電壓。
測試點和測試電壓值
測試點和測試電壓值依據具體產品的相關標準來確定。不同地區由于工業額定電壓的差異,核算出來的耐壓值也會有差異。中國的國標標準,基本由IEC標準翻譯而來。下面圖標是GB 7000.1-2007對耐壓的要求:
對于非SELV產品,I類燈具和II類燈具有著較大的耐壓值差異,分別為2U+1000和4U加2750V。按照中國的額度電壓220V算,I類燈具耐壓要求為1440V,II類為3630V,II類是I類的兩倍有余。因此,在燈具設計時,我們可以盡可能地采用I類設計,這樣可以大大降低對于產品絕緣能力的要求。
直流耐壓測試和交流工頻耐壓測試的區別
耐壓測試有兩種方式:一種是交流工頻耐壓測試, 另一種是直流耐壓測試。絕緣材料的特性決定了交流和直流電壓的擊穿機理不同,大多數絕緣材料和系統都包含了一系列不同的介質,當對之施加交流試驗電壓時,電壓將按材料的介電常數和尺寸等參數的比例來分配電壓。
而直流電壓只按材料的電阻的比例來分配電壓。原本絕緣的介質,在電容效應下,將擁有一個更小的阻值。因此在同等耐壓值情況下,交流耐壓將得到一個更大的漏電流。
所以,我們認為交流耐壓測試比直流耐壓測試更加嚴格。實際操作中,在進行耐壓測試時,如果要使用直流做耐壓測試時,試驗電壓要求比交流工頻的試驗電壓高。
一般直流耐壓測試的試驗電壓是通過把交流試驗電壓的有效值乘以一個常數K。由于日常生活著,我們大多數采用工頻的交流電,因而采用交流電壓耐壓測試,擁有更加通用性的測試意義。
形式試驗和工廠測試
形式測試是用來判斷產品的絕緣結構設計是否符合實際使用,通常是在溫升測試、潮態測試、異常測試和其它的一些測試后立即進行,一般是對產品施加試驗電壓一分鐘。
工廠測試是檢測生產過程的生產缺陷,不是檢測絕緣結構的設計是否合理,通常是在產品完成后準備包裝前進行的。產品絕緣結構的缺陷通常會有如下的情況:鋒利的部件損傷了電線絕緣層;
連接線-地間或初級-次級間的電子元器件短路;電線的焊接點焊得不好或脫落;爬電距離減少;變壓器內的絕緣損壞等。為了適應大批量生產,工廠測試還可以將試驗電壓值提高20%,試驗時間由1分鐘縮短到1秒鐘。
1、漏電流的設定
這里的漏電流專指耐壓測試中產生的漏電流,為我們在測試中設定的報警閥值。人體對于電流的反應情況有:感知電流:男1.1mA,女0.7mA;擺脫電流:男9mA,女6mA (概率99.5%);致命電流(室顫電流):50mA(電流持續時間超過心跳周期),500mA(電流持續時間在0.1秒以內)。
當流過人體的電流超過10mA,人就有觸電的危險。故一般情況下,型式試驗的漏電流標準定義為5mA。GB 7000.1中,型式試驗部分并沒有明確規定耐壓測試中的漏電流,而在附錄的工廠型式測試中,明確規定了該值的大小。
2、耐壓測試和擊穿測試
標準會指定測試時的具體電壓數值。經過耐壓測試只能說明產品的絕緣結構能承受該試驗電壓,不能說明產品的絕緣結構究竟能承受多高的電壓。如果進行絕緣材料的應用研究和電器設備的設計,需要測定絕緣強度時,就要進行擊穿測試。擊穿測試就是測試電介質被擊穿時的電壓。
當電場強度超過某一極限時,通過介質的電流與施加于介質的電壓關系就不符合歐姆定律,而是突然增加。這時絕緣材料被破壞而失去絕緣性能。對于電氣產品,如果其絕緣發生擊穿,它就失去了運行使用功能。
部分客戶驗貨時要求按照型式測試標準,做一分鐘測試,這對產品“百害無一益”:第一、可能降低產品的合格率;第二、雖然通過測試,可能損害部分絕緣結構,使產品安全性降低;第三、可能損壞一些元器件,使產品的質量降低,壽命減短。
耐壓測試通過,不代表燈具完好無損。很多情況下,LED燈珠可以通過耐壓型式測試,但是會造成燈具的延滅,實際卻會因為延滅而大大縮減燈具的壽命。
3、測試方法
典型的耐壓測試方法:
1、檢查確認耐壓測試儀的主電源開關是否處于“關”的位置;
2、除非儀器的特殊設計外,所有不帶電金屬部分必須可靠接地;
4、合上受測設備的所有電源開關、繼電器等;
5、把耐壓測試儀的測試電壓調為零;
6、把耐壓測試儀的高電壓輸出線(通常為紅色)連接到受測設備的電源輸入端;
7、把耐壓測試儀的回路接地線(通常為黑色)連接到受測設備的可觸及不帶電金屬部分;
8、把耐壓測試儀的主電源開關閉合,緩慢升高儀器的次級電壓到要求值,一般升壓速度不超過500 V/sec的速度;
9、在指定的時間內維持這個測試電壓;
10、把測試電壓緩慢降下來;
11、斷開耐壓測試儀主電源開關。先斷開耐壓測試儀高電壓輸出線,再斷開耐壓測試儀回路接地線。
下列情況表示受測設備不通過測試:
1、當出現測試電壓不能升到指定電壓值或電壓反而下降時;
2、耐壓測試儀出現警告信號時。
需要注意的是,由于耐壓測試中存在對人身產生危險的高電壓,進行測試時必須特別小心。
需特別注意的事項:
1、必須規定只有經過訓練和授權的人員才可以進入測試區域操作儀器;
2、必須在測試區域周圍安放固定的、明顯的警告標語,防止其他人員進入危險地帶;
3、 當進行測試時,包括操作人員在內的所有人員必須遠離測試儀器和受測設備;
4、 測試儀器啟動時,千萬不要觸及其輸出線。
常見改善耐壓能力方式
添加隔離變壓器,通過變壓器有效減少次級線路承受的耐壓值;
增加絕緣介質強度,如打膠,添加絕緣墊片;
改善線路板耐壓能力:a、選用介電層耐壓能力高的線路板;
b、增加線路板爬電距離。
作為燈珠排布所在的線路板,爬電距離與布線空間是相互矛盾的。為增加爬電距離,只能盡可能地壓縮布線空間。盡量避免使用尖銳物件,以減少其劃破絕緣物質,或者因尖端放電導致的耐壓擊穿。如盡量減少采用自攻螺絲;線路板設計時,直角位處適當敷銅,做過度處理等。
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