導線與導線的連接

當導線長度不夠或接分支線路時，需要將導線與導線連接起來。 導線連接部位是線路的薄弱環節，正確地連接導線可以增強線路的安全性、可靠性，使用電設備能穩定可靠地運行。在連接導線前，要求先去除芯線上污物和氧化層 。

1. 銅芯導線之間的連接

（1）單股銅芯導線的直線連接

單股銅芯導線的直線連接如圖示，具體過程如下。

① 將去除絕緣層和氧化層的兩根單股導線作X形相交，如圖（a）所示。

② 將兩根導線向兩邊緊密斜著纏繞2～3圈，如圖（b）所示。

③ 將兩根導線扳直，再各向兩邊繞6圈，多余的線頭用鋼絲鉗剪掉，連接好的導線如圖（c）所示。

（2）單股銅芯導線的T字形分支連接

單股銅芯導線的T字形分支連接如圖所示，具體過程如下。

① 將除去絕緣層和氧化層的支路芯線與主干芯線十字相交，然后將支路芯線在主干芯線上繞一圈并跨過支路芯線（即打結），再在主干線上纏繞8圈，如圖（a）所示，多余的支路芯線剪掉。

② 對于截面積小的導線，也可以不打結，直接將支路芯線在主干芯線纏繞幾圈，如圖（b）所示。

（3）7股銅芯導線的直線連接

7股銅芯導線的直線連接如圖所示，具體過程如下。

① 將去除絕緣層和氧化層的兩根導線7股芯線散開，并將絕緣層旁全長約2/5的芯線段絞緊，如圖（a）所示。

② 將兩根導線分散成開的芯線隔根對叉，如圖（b）所示，然后壓平兩端對叉的線頭，并將中間部分鉗緊，如圖（c）所示。

③ 將一端的7股芯線按2、2、3分成三組，再把第一組的2根芯線扳直（即與主芯線垂直），如圖（d）所示，然后按順時針方向在主芯線上緊繞2圈，再將余下的扳到主芯線上，如圖（e）所示。

④ 將第二組的2根芯線扳直，然后按順時針方向在第一組芯線及主芯線上緊繞2圈，如圖（f）所示。

⑤ 將第三組的3根芯線扳直，然后按順時針方向在第一、二組芯線及主芯線上緊繞2圈，如圖（g）所示，三組芯線繞好后把多余的部分剪掉，已繞好一端的導線如圖（h）所示。

⑥ 按同樣的方法纏繞另一端的芯線。

（4）7股銅芯導線的T字形分支連接

7股銅芯導線的T字形分支連接如圖所示，具體過程如下。

① 將去除絕緣層和氧化層的分支線7股芯線散開，并將絕緣層旁全長約1/8的芯線段絞緊，如圖（a）所示。

② 將分支線7股芯線按3股和4股分成兩組，并交叉纏入主干線，如圖（b）所示。

③ 將3股的一組芯線在主芯線上按順時針方向緊繞3圈，再將余下的剪掉，如圖（c）所示。

④ 將4股的一組芯線在主芯線上按順時針方向緊繞4圈，再將余下的剪掉，如圖（d）所示。

（5）不同直徑銅導線的連接

具體過程：將細導線的芯線在粗導線的芯線上繞5～6圈，然后將粗芯線彎折壓在纏繞細芯線上，再把細芯線在彎折的粗芯線上繞3～4圈，把多余的細芯線剪去。

（6）多股軟導線與單股硬導線的連接

具體過程：先將多股軟導線擰緊成一股芯線，然后將擰緊的芯線在硬導線上纏繞7～8圈，再將硬導線折彎壓緊纏繞的軟芯線。

（7）多芯導線的連接

多芯導線的連接如圖所示，從圖中可以看出，多芯導線之間的連接關鍵在于各芯線連接點應相互錯開，這樣可以防止芯線連接點之間短路。

2. 鋁芯導線之間的連接

鋁芯導線由于采用鋁材料作芯線，而鋁材料易氧化在表面形成氧化鋁，氧化鋁的電阻率又比較高，如果線路安裝要求比較高， 鋁芯導線之間一般不采用銅芯導線之間的連接方法，而常用鋁壓接管進行連接 。

用壓接管連接鋁芯導線的方法如圖所示，具體操作過程如下。

（1）將待連接的兩根鋁芯線穿入壓接管，并穿出一定的長度，如圖（a）所示，芯線截面積越大，穿出越長。

（2）用壓接鉗對壓接管進行壓接，如圖（b）所示，鋁芯線的截面積越大，要求壓坑越多。

如果需要將三根或四根鋁芯線壓接在一起，可按圖方法進行。

3. 鋁芯導線與銅芯導線的連接

當鋁和銅接觸時容易發生電化腐蝕，所以 鋁芯導線和銅芯導線不能直接連接，連接時需要用到銅鋁壓接管 。

鋁芯導線與銅芯導線的連接方法如圖所示，具體操作過程如下。

（1）將鋁芯線從壓接管的鋁端穿入，芯線不要超過壓接管的銅材料端，銅芯線從壓接管的銅端穿入，芯線不要超過壓接管的鋁材料端。

（2）用壓接鉗壓擠壓接管，將銅芯線與壓接管的銅材料端壓緊，鋁芯線與壓接管的鋁材料端壓緊。