漆包線檢驗規(guī)范總則
23? 檢驗規(guī)范總則
23.1? 取樣總則
試樣應(yīng)從整盤或整軸的漆包線上取樣，取樣時，漆包不得承受張力或不必要的彎曲。
23.2? 試驗環(huán)境
所有試驗均應(yīng)在15℃～35℃，相對濕度為45%～75%的條件下進(jìn)行。
23.3? 抽樣方案判定準(zhǔn)則
23.3.1? 同機(jī)臺每天（24小時，即在早、中、晚三個時段內(nèi)）生產(chǎn)送檢的同一品種規(guī)格為一大批，同機(jī)每班生產(chǎn)的品種規(guī)格為一小批。
23.3.2? 當(dāng)同一機(jī)臺每天生產(chǎn)一種品種規(guī)格時，每小批應(yīng)抽樣2軸，且兩軸的編號應(yīng)分別是機(jī)臺兩邊任部進(jìn)行全性能檢驗，首件應(yīng)標(biāo)識清楚且標(biāo)注送樣時間，質(zhì)管部在1.5小時內(nèi)應(yīng)及時出具《成品檢驗報告》交車間，合格則繼續(xù)生產(chǎn)；首檢某項目不合格時，車間應(yīng)按上述規(guī)定再次送至質(zhì)管部進(jìn)行該項目或相關(guān)項目首件確認(rèn)（由車間根據(jù)調(diào)整的某工藝參數(shù)需確定的相關(guān)項目，若車間未有要求，一般只就不合格項目再進(jìn)行首檢）。
23.3.3? 車間或技術(shù)部在生產(chǎn)過程進(jìn)行工藝調(diào)整時，應(yīng)視具體調(diào)整情況決定是否進(jìn)行全部項目檢驗或部分項目檢驗，并知會檢驗員。在車間或技術(shù)部未通知的情況下，一般就原不合格項目進(jìn)行再次檢驗。
23.3.4? 當(dāng)同一機(jī)臺開機(jī)生產(chǎn)一種品種規(guī)格時，每小批首檢應(yīng)抽樣4軸（收線為20頭及以下的）或6軸（收線為20頭以上的），且取樣軸的編號應(yīng)對半分別是機(jī)臺兩邊的線頭號，若送檢線全是機(jī)臺一邊所生產(chǎn)（另一邊未開），則每小批相應(yīng)只抽樣2軸或3軸。
23.4 以上抽樣方案有不合格產(chǎn)品時，應(yīng)加倍抽樣，加倍抽樣仍有不合格時應(yīng)進(jìn)行該批數(shù)量全檢。
23.5首件成品檢驗
?機(jī)臺停機(jī)后開機(jī)或轉(zhuǎn)規(guī)格出成品線時，必須用線盤卷取100m左右試樣（首件）送至質(zhì)管
24 檢驗記錄
24.1一般情況下，每大批中每小批均應(yīng)單獨(dú)出具一份《成品檢驗報告》；若每大批中有一小批不合格,則應(yīng)單獨(dú)出具一份《成品檢驗報告》并附《品質(zhì)異常處理單》；若每批不合格數(shù)大于或等于3盤，則應(yīng)填寫《品質(zhì)異常處理單》報車間，每批不合格數(shù)小于3盤，則應(yīng)填寫《質(zhì)量信息反饋單》報車間。（只規(guī)定首檢結(jié)果作為該批的結(jié)果報車間）一個線頭號，若送檢線全是機(jī)臺一邊所生產(chǎn)（另一邊未開），則每小批只抽樣一軸。
24.2 若同一機(jī)臺生產(chǎn)兩種以上品種規(guī)格，則每小批對各品種規(guī)格分別抽樣一軸。
24.3 抽樣軸的檢驗項目、檢驗頻次詳見具體產(chǎn)品的檢驗規(guī)范。
24.4 本規(guī)范所采用的試驗方法除非客戶另有特殊要求且未納入此檢驗規(guī)范的，一般按本規(guī)范及各具體產(chǎn)品檢驗規(guī)范執(zhí)行。