隨著科技發(fā)展及社會(huì)生活水平不斷提高，無(wú)紡布以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)正廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域，高的蓬松度，使其在隔音方面展現(xiàn)了應(yīng)用新領(lǐng)域。無(wú)紡布電機(jī)消音綿就是其應(yīng)用的一個(gè)重要方面。目前，國(guó)內(nèi)無(wú)紡布電機(jī)消音綿主要采用分散的加工方式，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)也差。因此，研究一種節(jié)能、高效、自動(dòng)化程度高的無(wú)紡布電機(jī)消音綿生產(chǎn)方法和裝置，具有重要的實(shí)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。本文論述的無(wú)紡布自動(dòng)裁剪與超聲波焊接機(jī)正是基于這一需要而展開(kāi)的，也是為此而研制的。

　　本文系統(tǒng)地闡述了生產(chǎn)無(wú)紡布電機(jī)消音綿機(jī)器以及在國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，在綜合現(xiàn)有生產(chǎn)方法的基礎(chǔ)上，提出了一整套無(wú)紡布電機(jī)消音綿生產(chǎn)方案及相關(guān)設(shè)備的研制。該方案將目前無(wú)紡布電機(jī)消音綿的分散式加工方法改為連續(xù)生產(chǎn)方式，并采用超聲波自動(dòng)焊接的方法，實(shí)現(xiàn)消音綿兩端的連接。主要工作如下：

　　（1）以Solidworks為平臺(tái)，詳細(xì)闡述了無(wú)紡布自動(dòng)裁剪與超聲波焊接機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括各零部件的三維建模和整機(jī)裝配。

　　（2）對(duì)超聲波焊接機(jī)理進(jìn)行了一定的研究，并運(yùn)用有限元軟件ANSYS進(jìn)行了相關(guān)的模擬計(jì)算。

　　（3）以順序控制系統(tǒng)為框架，主要采用氣動(dòng)技術(shù)、PLC控制，運(yùn)用用電一氣方式完成了系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)，包括氣動(dòng)元件的計(jì)算、選型及PLC的編程、調(diào)試等。

　　（4）重點(diǎn)對(duì)無(wú)紡布自動(dòng)裁剪與超聲波焊接機(jī)機(jī)器調(diào)試試驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理，總結(jié)出較為合理的工藝參數(shù)，包括無(wú)紡布電機(jī)消音綿成型的最佳保壓時(shí)間和超聲波氣缸最佳的工作壓力等。

　　（5）針對(duì)大大提高無(wú)紡布電機(jī)消音綿生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，相應(yīng)提出了一些有效措施。固定無(wú)紡布連續(xù)自動(dòng)截剪和超聲波焊接兩道工序工位，減少定位次數(shù)，提高定位精度；重疊裁剪與焊接時(shí)間，自動(dòng)裁剪超聲波已焊接好的無(wú)紡布布條，裁剪結(jié)束無(wú)紡布電機(jī)消音綿即為成品。

　　本文主要完成了無(wú)紡布自動(dòng)裁剪與超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。據(jù)此設(shè)計(jì)的設(shè)備已投入生產(chǎn)，性能良好，不但可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，而且能顯著降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，從而使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。