振鏡掃描式激光標(biāo)記技術(shù)就是通過控制兩片高速振鏡的偏轉(zhuǎn)角， 改變激光的傳播方向， 經(jīng)過F-Theata透鏡在工件表面的聚焦， 在工件表面作標(biāo)記。與傳統(tǒng)的標(biāo)記技術(shù)相比， 它具有適用面廣（對不同材料、形狀的加工表面均適合） ， 工件無機(jī)械變形， 無污染， 標(biāo)記速度快， 重復(fù)性好， 自動化程度高等特點， 在工業(yè)、國防、科研等許多領(lǐng)域具有廣泛的用途。高速高精度的振鏡標(biāo)記已成為當(dāng)今標(biāo)記行業(yè)的發(fā)展方向。
　　傳統(tǒng)的振鏡標(biāo)記控制系統(tǒng)通過PC 機(jī)的串口、并口ISA 總線與單片控制板相連，這種方式接口簡單、連接方便， 開發(fā)費用低， 但由于傳輸速度低， 已不能滿足現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的實時性要求。本文在激光標(biāo)記控制技術(shù)方面進(jìn)行了一些新的探索：利用PCI的高速數(shù)據(jù)傳輸和DSP高速數(shù)據(jù)處理能力，提出一種“PC機(jī)+PCI總線+DSP控制板卡”的方式，用于振鏡標(biāo)記控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對標(biāo)記控制的精確控制，提高控制效率，保障系統(tǒng)實時性。DSP控制板卡是整個系統(tǒng)的核心，它直接決定著系統(tǒng)的掃描速度和掃描精度，本文將著重介紹該控制板卡的設(shè)計。
　　1 DSP芯片
　　DSP控制板卡的主芯片選用德州儀器公司C6000系列的高速數(shù)據(jù)處理芯片TMS320C6205。該芯片為高性能的定點處理器，主頻可達(dá)200MHz，每個周期能執(zhí)行8條32-bit的指令，處理速度可達(dá)1600MIPS；采用高性能的VLIW結(jié)構(gòu)的TMS320C62xTM DSP核，有8個獨立的功能單元，32個32位的通用寄存器；提供64K字節(jié)的內(nèi)部程序RAM和64K字節(jié)的內(nèi)部數(shù)據(jù)RAM；提供32位的外部存儲器無縫接口，包括同步器件（如SDRAM、SBSRAM等）、異步器件（如FLASH、SRAM等）和可尋址52M字節(jié)的外部存儲空間；提供靈活的PLL、時鐘產(chǎn)生器，可配置倍頻值；提供符合PCI 2.2規(guī)范的PCI總線接口，直接實現(xiàn)芯片和PCI總線的橋接功能；提供兩個32位的定時器；提供在線調(diào)試的JTAG邊界掃描接口。采用此芯片，能夠?qū)崿F(xiàn)高速的數(shù)據(jù)處理，保證系統(tǒng)工作的實時性，且由于帶了PCI橋接功能，提供了和PCI總線的接口，經(jīng)濟(jì)可靠。
　　2 硬件設(shè)計
　　2.1 結(jié)構(gòu)框圖
　　DSP控制板卡通過PCI總線與PC機(jī)連接，實現(xiàn)高速通信。DSP處理模塊為主控制模塊，使用主頻為200MHz的 TMS320C6205芯片作為主控制芯片。DSP處理模塊充分利用了C6000系列DSP的快速計算能力和高精度定時器，能夠保證振鏡標(biāo)記機(jī)進(jìn)行勻速、高速標(biāo)記，這些由PC機(jī)是沒有辦法做到的。DSP的外圍電路包括存儲模塊、復(fù)位控制、電源控制、時鐘系統(tǒng)、JTAG端口、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、CPLD邏輯控制模塊和光電隔離模塊等。其中存儲模塊包括FLASH模塊和SDRAM模塊，F(xiàn)LASH用來存儲系統(tǒng)啟動代碼和軟件代碼，SDRAM用于提供軟件運行時所需的額外存儲空間。DSP控制板卡輸出兩路模擬量控制兩塊振鏡的運動，輸出Q開關(guān)控制信號以控制激光器的開關(guān)光，輸入/輸出16路光電隔離信號用于功能擴(kuò)展。
　　2.2 PC機(jī)與DSP的通信
　　PCI 總線是一種不依附于某個具體處理器的局部總線。從結(jié)構(gòu)上看，PCI是在CPU和原來的系統(tǒng)總線之間插入的一級總線，具體由一個橋接電路實現(xiàn)對這一層的管理，并實現(xiàn)上下之間的接口以協(xié)調(diào)數(shù)據(jù)的傳送。管理器提供了信號緩沖，使之能支持10種外設(shè)，并能在高時鐘頻率下保持高性能。PCI總線也支持總線主控技術(shù)，允許智能設(shè)備在需要時取得總線控制權(quán)，以加速數(shù)據(jù)傳送。PCI總線相比起ISA總線，有傳輸速度快，傳輸量大的優(yōu)點。
　　本系統(tǒng)選用TMS320C6205，該芯片自帶了符合PCI2.2規(guī)范的PCI總線橋接功能，開發(fā)者免去了PCI協(xié)議的硬件和軟件實現(xiàn)，給系統(tǒng)設(shè)計帶來了便利，縮短了開發(fā)周期，也節(jié)省了開發(fā)費用。開發(fā)者只需將PCI插槽上的總線信號和DSP芯片上相關(guān)的PCI總線信號直接相連即可。帶“金手指”的DSP控制板卡可以直接插在PC機(jī)的PCI卡槽中使用，實現(xiàn)PC機(jī)與DSP之間的通信。PCI設(shè)備可以訪問所有的內(nèi)部RAM空間、外設(shè)和外部存儲器空間。
　　DSP控制板卡使用的PCI總線寬度為32為（3.3V），總線頻率為33MHz，傳輸速率為33×32/4MB/s = 132MB/s 。此傳輸速率為整個系統(tǒng)能實現(xiàn)高速運行提供了保障。
　　2.3 CPLD邏輯控制
　　整個高速系統(tǒng)的邏輯控制是通過高速CPLD芯片來實現(xiàn)的。選用ALTERA公司的MAX7128E芯片實現(xiàn)，可用編程邏輯門為2500，宏單元數(shù)128，邏輯陣列塊數(shù)8，用戶可定義I/O腳100個，pin-to-pin延時為5ns。MAX7000系列器件可以通過編程器進(jìn)行編程，也可以在線編程。本設(shè)計采用了在線編程（ISP）。ISP允許在設(shè)計開發(fā)過程中迅速方便地重復(fù)編程，簡化了制作過程，允許器件在編程之前就先裝配到印制板上。
　　系統(tǒng)設(shè)計中LED信號燈、FLASH、DA芯片、16路I/O光電隔離接口、模擬開關(guān)、Q開關(guān)、PWM輸出、軟件復(fù)位控制都使用了CE1空間的地址，為了防止這些器件的互相干擾，必須對輸入地址進(jìn)行譯碼。通過判斷輸入到CPLD的PA［2：6］和PA［16：21］可以知道DSP正在訪問的地址區(qū)域，進(jìn)行CE1空間的地址譯碼，從而產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號，以實現(xiàn)邏輯控制和時序控制。
　　CPLD上構(gòu)建的寄存器的高地址都是一樣的，命名為dsp_reg_addr，由Pa16~21構(gòu)成，若Pa16~21設(shè)置為“111000”即表示地址0x0178xxxx。
　　低地址由Pa2~6構(gòu)成，對10個寄存器尋址，地址對應(yīng)關(guān)系見表1所示。
　　表 1地址分配表
　　2.4 數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊
　　數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊將DSP處理完的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號以控制兩路振鏡的偏轉(zhuǎn)。由于現(xiàn)在對標(biāo)記精度的要求越來越高，傳統(tǒng)的8位數(shù)模轉(zhuǎn)換器已無法滿足用戶的需求，因此本系統(tǒng)選用ADI公司的16位高精度數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD669芯片，如圖2所示。AD669為16位并行輸入，二級數(shù)據(jù)緩存結(jié)構(gòu)。設(shè)計中將/L1信號直接接地設(shè)置為有效，通過控制/CS和LDAC信號分別控制一級緩存和二級緩存。控制振鏡信號的電壓范圍為-10V～+10V，以標(biāo)記100mm×100mm幅面大小的標(biāo)牌為例，精度可達(dá)100mm/216=0.0015mm，對應(yīng)最小輸出電壓為0.00031V。
　　經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)，在上電時，AD669芯片的輸出為一不可控量，會使振鏡在上電瞬間有一個偏轉(zhuǎn)，倘若偏轉(zhuǎn)幅度過大，長期使用會導(dǎo)致振鏡的斷裂。為了保護(hù)振鏡，可設(shè)計一個模擬開關(guān)電路以控制AD669芯片上電時的輸出，使其為0V。筆者將模擬開關(guān)放在AD669芯片的參考電壓輸入端，通過CPLD實現(xiàn)對模擬開關(guān)的控制，來控制參考電壓的有無，從而保證在上電時振鏡不偏轉(zhuǎn)。