IML（IN MOLDING LABEL）即模內鑲件注塑，是集絲網印刷、成型和注塑相結合的一種新型模內裝飾技術。目前該工藝在裝飾產品上已經有廣泛應用，應用到天線設計上可節約空間，簡化生產流程，具有很大的潛在發展能力。IML技術不但改善產品的品質，還為產品創新拓寬了空間，提升了產品的附加值。
　　本文采用的IML工藝是將天線鑲嵌在手機后殼里，具有穩定和耐磨性的同時也對天線的調試造成了很大的不便。為了克服調試上的這種困難，我們采用安捷倫公司的AMDS軟件對天線進行模擬仿真，在該軟件中可以很直觀地看到手機中各個器件，且能做到對幾微米厚度材料的模擬，得到的結果和實測結果有高度的一致性。同時也可以在設計前期找到天線的敏感區，降低生產中的不良率，降低生產風險，掌握天線的SAR，HAC等基本參數，為最終設計調試提供可靠的理論支持，減少設計周期和成本。目前該技術已初步應用于集團IML天線的生產開發過程，是行之有效的設計手段。
　　2 設計原理及概述
　　2.1 傳統天線設計
　　在傳統的手機天線設計初期，主要用PCB板，天線支架，銅皮制作MOCKUP（圖1），使用網絡分析儀來調試天線。這種方法的主要特點是將銅皮貼在支架上，通過改變天線的形狀、大小等進行調試，因此無法調試鑲嵌在手機后殼里中的天線，同時也無法測試天線的SAR、HAC等參數，無法適應新天線的設計要求。
　　
　　
　　圖1 MOCKUP的制作
　　2.2 IML天線設計
　　（1）制作IML天線的流程
　　在天線中應用IML技術是一項新興技術，它是把天線用IML技術集成到手機后殼中，即將天線壓入后蓋Film薄膜經過成型機Forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內注塑而成。
　　（2）IML天線優缺點
　　優點：由于天線集成到手機后殼里，增加了天線與Speaker及其他射頻模塊的相對距離，減少相互干擾，提高天線性能；在量產中，簡化工藝流程，減少人為因素造成的不良，降低生產成本，且生產出的天線具有良好的一致性。
　　缺點：IML天線在進行高壓成型時由于拉伸作用很容易造成天線的變形，從而影響天線性能；由于天線鑲嵌在天線后殼里，后殼的厚度和材質對天線有很大的影響，因此無法用傳統的方法進行調試。
　　（3）解決方案
　　在傳統天線MOCKCUP調試設計手段無法勝任這方面的任務時，我們采用安捷倫公司的AMDS仿真軟件來調試IML天線，較好地解決了這一問題。
　　1）由圖2可以看出，在彎曲度大的地方拉伸時的變形量也相對較大，為了減小成型時的變形對天線性能的影響，應盡量將天線的敏感區設計到平面上，通過AMDS的仿真可以很容易地找到天線的敏感區。
　　2）AMDS軟件可以在網格化后很清楚地顯示手機殼里的天線形狀和尺寸，形象地模擬了天線的真實環境，仿真結果精確，且高效快速，可以大幅加速設計開發周期，減少設計成本。