隨著零售、電商等行業的不斷發展，拆零揀貨流程成為了影響物流作業效率的關鍵之一，而RFID智能倉儲管理系統的出現，真正實現了拆零揀貨的高效運行。

RFID智能倉儲管理系統（又稱亮燈揀選系統），被廣泛應用于拆零揀貨流程中。每一個電子標簽被安裝在一個或者多個貨位上，其主要功能是通過標簽亮燈提示來指引揀貨人員快速準確找到貨位，并根據標簽屏幕上的顯示內容準確作業，是一種半自動化的人工輔助系統。這套系統應用在貨物種類繁多、不規則、流程多樣化的拆零揀貨中尤其高效。

對于一些拆零揀貨過程較長且揀貨頻度較高的作業流程，往往需要四五個人甚至更多人在同一個巷道同時揀貨。而電子揀貨標簽的指示燈并不能同時提示多人，因此無法滿足此作業流程的需求。本篇文章將介紹如何使用RFID智能倉儲管理系統有效提升多人拆零揀貨作業。

硬件基礎：

首先是硬件設施的安裝，每個貨位安裝一個電子揀貨標簽，每個電子揀貨標簽匹配一個超高頻RFID讀寫器，讀寫器通過每個電子揀貨標簽的I/O口接入整個系統（圖2）。每個揀貨人員帶有一個智能手環，內置超高頻RFID電子標簽。每個巷道的起始端配有一個功能標簽，這個標簽的硬件與其他貨位上的標簽相同，但其主要作用不是亮燈提示，而是管理揀貨任務。具體流程如下。

RFID智能倉儲管理系統具體流程：

任務登記。

首先作業人員接到總臺任務后，前往指定巷道作業，來到巷道后，先將自己的智能手環在功能標簽處登錄，此時功能標簽會亮燈，亮燈的顏色表示此作業人員的對應顏色。若亮紅燈，表示此巷道亮紅燈的貨位才需要揀貨，一共七種顏色，最多七個人可以同時作業。同時，電子揀貨標簽上的顯示屏顯示此巷道作業數量、揀貨人員姓名、周轉箱號、訂單號等信息進行核對確認和準備。再次拍擊標簽提示燈后，開始巷道作業，貨位依次亮燈。??

揀貨作業。作業人員根據自己的亮燈顏色尋找貨位并揀貨。電子揀貨標簽上將顯示貨品名稱、貨品圖片、揀貨人員姓名和揀貨數量。

其貨品名稱和圖片為防止貨位貨物放錯，揀貨人員姓名防止找錯貨位。在揀貨完成后，將智能手環靠近讀卡器處，只有ID正確才會滅燈，即錯誤的人員揀貨無法滅燈。滅燈后，顯示屏會提示下一個需揀貨的貨位以及此巷道剩余的任務。若本次揀貨完畢后，周轉箱滿載，需要換下一個周轉箱，標簽界面會提醒換箱。

若同時有兩人都需要在某一貨位揀貨，則第二位開始排隊，并跳過此貨位，下一個揀貨貨位亮燈。當前一個貨位揀貨完成后，在標簽上會提示回到之前的貨位揀貨。（圖8）當整個巷道作業完成時，最后一個任務標簽會顯示“此巷道任務完成，請到XX區域觸發下一個任務”，作業員到下一個巷道功能標簽處登錄任務，繼續作業。

RFID智能倉儲管理方案采用可以顯示文字和圖片的彩屏顯示電子揀貨標簽，相比傳統只能顯示數字的標簽更加適合于多人揀貨等此類流程較為復雜的作業。通過多方面的提示可以很好地完成任務指示并二次確認，以保證在復雜流程中的準確度和效率。

RFID智能倉儲管理方案效果和優勢：

電子揀貨標簽與PDA相比，解放了雙手，亮燈、中文、圖片的清晰引導，降低了作業人員的門檻和作業人員培訓的時間和成本。電子揀貨標簽與RFID的結合，解決了多人同時揀貨搶貨沖突，揀貨效率大幅度提高。

此方案很好地結合了RFID和電子揀貨標簽，將多種物聯網技術在特定流程中結合產生1+1》2的效果。對于一些成本控制要求比較高的企業，還可以采用掃碼+電子揀貨標簽的方式實現類似效果。此方案將智能手環作為作業人員ID，讀卡器作為讀取設備，若是采用掃碼的方式，可以將條碼作為ID，無線掃碼槍作為讀取設備，實現效果相似。

高通揀貨標簽系統，在基本的亮燈提示功能上，不斷發展，通過彩屏的信息互動和外設接入，實現各種多樣化的作業流程，為行業提供了無限的可能性。在此基礎上不斷開發新的流程和技術，目前已經與紅外傳感器、RFID讀寫器、電子秤等設備結合，開發出智能播種墻、智能揀貨車、智能物料稱重貨架等等，后續將集合百家先進物聯網技術，開發更多先進物聯網智能設備，造福行業。

審核編輯：符乾江