（一）智能工廠建設核心

　　《中國制造2025》明確提出要推進制造過程智能化，智能工廠是實現智能制造的重要載體。作為智能工廠，在生產過程應實現自動化、透明化、可視化、精益化的同時，產品檢測、質量檢驗和分析、生產物流等環節也應當與生產過程實現閉環集成，工廠的多個車間之間實現信息共享、準時配送、協同作業。一些離散制造企業也建立了類似流程制造企業那樣的生產計劃指揮中心，對整個工廠進行生產計劃的指揮和調度，及時發現和解決突發異常問題，這也是智能工廠的重要標志。

　　智能工廠的建設核心必須依賴無縫集成的信息系統支撐，主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES等五大核心系統。大型企業的智能工廠需要應用ERP系統制定主生產計劃（Production planning），并由APS（高級生產計劃排程系統）根據工廠的有限產能，考慮多種生產約束條件，進行精細化的排產(Production scheduling)。

　　隨著智能制造的持續推進，APS智能計劃排產成了中國制造企業建設智能工廠的剛性需求。越來越多的企業開始注意到APS高級計劃排程系統，它可以幫助企業進行資源和系統整合集成優化（如下圖所示），實現最優化的排程，通過合理的計劃排程，實現按需生產，精益制造，柔性運作，實現企業生產與經營的無縫銜接。

　　（二）制造企業困境

　　大多數企業目前已經或正在推行ERP、MES系統，在計劃層面和生產執行管控上已經完成了信息化管理工作。但是需求計劃與生產執行的脫節，使得企業產能需求預估與實際產能差異大、需求與計劃排配的不合理、計劃與執行過程的不協調等問題日益突出，企業缺乏整體系統進行分析、監控、追溯。

　　隨著市場環境的變化，以及市場競爭的加劇，產品種類日益增多，客戶對交期日趨嚴格；如何用更少的人，更短的時間，更少的庫存，做出更多的產品, 成為企業考慮的重點。 尤其是排產工作作為“制造開始的源頭”，其科學性、高效性、靈活性和共享性，成為了日益突出的問題。

　　（三）安達發 APS系統方案

　　1.產品簡介

　　安達發 APS高級計劃排產系統是基于有限產能的、自動化的智能的高級計劃排產與調度系統。安達發 APS能夠幫助企業快速制定符合各種生產約束條件（人機料法環）、滿足計劃目標與策略的、優化的詳細生產作業計劃，實現縮短制造提前期，削減庫存，提高交貨期的遵守，有效的實現客戶的利益增長。

　　安達發APS系統分為以下核心模塊：基礎數據即通用建模，核心算法，計劃調度等模塊。

　　安達發APS 通過自主研發的快捷智能的系統集成平臺，從ERP/MES/PLM等系統獲取排程的靜態的制造基礎數據和動態的訂單庫存等數據；考慮企業排產的整體目標和策略（如客戶優先級、訂單交期、相同產品連續生產、資源負載均衡等等），進行一鍵式的智能排產（或者根據企業計劃現狀，進行向導式排程/半自動排程），得到訂單交期的評估結果、精細的工序級生產計劃、準確的投料計劃，通過多種甘特圖和報表的形式展示計劃的結果。

　　總而言之，安達發APS就是為了讓企業有精準的計劃，使得企業可以有一個從容生產的過程，提高企業在市場中的競爭力。

　　審核編輯：鄢夢凡