SMT發展的總趨勢是電子產品的功能越來越強、體積越來越小、元器件也越來越小、組裝密度越來越高、組裝難度也越來越大。

創新促進發展，技術出效益，電子制造業向上游的電子元器件、半導體封裝、SMT加工及向應用開發和設計公司滲透，將大大縮短產業鏈，使電子設備的功能和體積以及可靠性顯著優化，價格下降，同時更加環保。就是因為技術的創新，電子元器件現在真是越來越小了，小到掉在地上可能你肉眼都看不見。最讓人頭疼的就是在貼片加工中遇到散料。

正常的元器件都是料盤或者是料帶，可以直接掛上飛達裝進貼片機里就可以根據程序進行貼裝。散料的區別就在于它是一個一個的，沒有料盤或者是料帶做為載體、亦或者是短料帶，飛達吃不住。在smt貼片加工廠中如果技術員遇到這種情況首先需要找一個適配的料盤/料帶把料一個個的裝進去。這種方法耗時耗力，如果Smt加工廠家中存在績效考核或者是貼片生產線之間的PK，是很影響業績的。因此散料大多數不被待見。

隨著新設備的推出和SMT打樣訂單的增多，解決散料貼裝耗時耗力的方法也不斷的出現，做為深圳貼片加工老牌廠家，我們也在硬件、軟件、技術工藝方面作出升級改進，以此提升效率，減少客戶的等待時間。

為此我們希望廣大客戶能夠給予理解和支持，更多SMT貼片加工技術文章可關注深圳貼片廠“長科順科技”

? ? ? ?ymf