深圳市晉力達電子設備有限公司成立于2005年，公司一直專注于回流焊、波峰焊設備研發、設計、定制、生產。那么，晉力達波峰焊優勢有哪些?

一、噴霧系統

1、采用日本STK步進電機+電磁閥驅動，日本露明娜精密型噴嘴，無抖動，助焊劑霧化均勻，細膩，達到高效、穩定噴涂效果。

2、抽風系統為兩次過濾的抽風裝置，符合環保要求。

3、噴霧單元一體化模塊設計，采用快速鏈接技術，便于日常維護保養。配備助焊劑液位蜂鳴報警功能，避免員工未加入助焊劑導致過板不良。

4、噴霧區與預熱區配置隔離風刀，減少助焊劑使用量，隔絕助焊劑進入預熱箱，安全方便，不用經常清理。

5、助焊劑噴霧箱和儲液箱采用316不銹鋼材質整體密封式結構，助焊劑無揮發，無溢出。可選配自動抽取助焊劑裝置，無需人工加入助焊劑，避免車間地面存在助焊劑殘留。

二、預熱系統

1、三段式預熱系統，全長1800mm(可選配四段預熱)采用微循環熱風強制預熱PCB板，可對比大部分同行的預熱結構提升30%產能，省電20%，對于變壓器，散熱片，芯片等吸熱元件尤為適用。

2、每個預熱區配有獨特的高效雙層鎳鉻發熱絲，配合風輪+加速器增壓，使得溫度更加均勻，PCB溫度分布偏差在±1℃

3、采用抽屜鎖模塊化設計及快速鏈接技術，維護保養非常方便

4、玻璃視窗，美觀大方，便于觀察PCB板運行

三、錫爐系統

1、自動導流槽配合噴口前后緩沖裝置，大大減少錫渣氧化量，波峰跨度外部手動調節方便又安全

2、爐膽適用無鉛專用材料制作，噴口設有調節裝置為客戶大大降低氧化，減少成本

3、整體錫爐為自動進出裝置，減少維護工作時間，減少技術人員的工作量。對比同行手搖式進出錫爐更易操作，省力省時。

4、錫爐配備液位面標志線，可告知作業員錫液面標準，避免錫面低導致錫渣氧化量上升。

四、運輸系統

1、運輸系統采用分段浮動式結構，新型支撐型材，強度好，有效防止導軌變形，絕無PCB跌落情況發生。

2、的加強無鉛鈦合金爪，不沾錫，使用壽命長。壓條使用5MM黃銅扁條，耐磨靜音，減少與鈦爪之間的磨損。

3、鈦爪清潔裝置為自動清洗，配備自動抽液泵和儲液箱，配合工業柔性毛刷，不傷鈦爪，清潔方便，操作簡單。

4、可選配中央支撐系統，不銹鋼圓弧型托條，支撐位置和高度均可快速調節，防止線路板過重或拼板變形，防止過錫高溫導致薄板變形。

五、控制系統和軟件系統

1、采用工業專用電腦+德國西門子PLC控制方式(可選配工業電腦和三菱PLC控制)性能穩定可靠

2、多種保護功能(超溫、急停、過負荷、短路、助焊劑缺失等保護)

3、波峰焊操作軟件操作簡便，功能強大，全數值化參數設定，可保存各種PCB生產處方文件，軟件匣子功能。

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