隨著電子秤技術的發展，其應用領域不斷擴大。近年來冶金，化工等行業對能在250℃高溫下工作的高溫稱重傳感器的需求越來越迫切。而一般的常溫稱重傳感器只能在55℃環境下工作，無法應用在高溫電子秤上。長期以來，我國在高溫稱重與測力領域中所用的應變式高溫稱重傳感器基本上都是依靠進口，例如：美國STS公司65088高溫傳感器，德國申克公司DWB型高溫傳感器，為了改變這一現狀，國內一些廠家經過多年研究開發，成功開發出250度高溫稱重傳感器，取得較好的應用效果。

高溫稱重傳感器的選擇因素

高溫稱重傳感器主要用于冶金，化工，制造，航天，核電等環境比較惡劣的場景下，隨著鋼廠冶金工藝技術的發展，高溫稱重傳感器的應用領域越來越廣。在鋼廠應用的場景中連鑄工藝需要對大包及中間包進行在線檢控液位，大包電子秤主要是對注入的鋼水重量和液位進行計量，中間包電子秤的作用是來檢測中間鋼水儲備的液位。通過以往的技術分析，稱重傳感器的表面溫度要達到200℃左右。如果工藝過程中出現差錯，鋼水會隨之外溢，稱重傳感器將會受到停止工作，造成生產延誤的影響，所以在選擇務必選用高溫稱重傳感器。

稱重傳感器在工藝上的檢控

煉鋼廠都是使用的高溫鐵水和鋼水，像鐵水包。鋼包車等都是鋼廠必備的運輸工具。

其根據鋼廠的設備條件和現場特點，只有在鋼水和鐵水的工藝改造上進行稱重測量的裝置才可在運行中進行稱重測量，這些工位都有一個特點，都是在高溫的環境下進行稱重作業，轉爐，電爐完成作業后，需要把鋼水注入鋼包，工藝上需要對鋼水凈重進行檢控。在這種使用情況下，空鋼包烘烤后吊上鋼包車，此時稱重傳感器受輻射，熱傳導的影響。當車開到出水口時，傳感器受到高溫鋼水的輻射和護墻的二次輻射，甚至還會受到鋼水和熔渣的濺射，轉料旁的料斗秤還會受到高溫的灰塵或火星熔渣的威脅等等，在如此惡劣的環境下，要保證大包，中間包等高溫電子秤工作的準確性和穩定性，除了選用高溫稱重傳感器外還必須通過外圍秤體合理的設計來保證稱重傳感器和秤體正確的工作。

稱重傳感器的合理設計

在大包秤回轉過程之中其立柱比較大，兩邊會裝有可以旋轉的雙臂，每個臂是是單獨叉開的大梁，大梁上支撐起重機調入的鋼包。一只鋼包在注入鋼水時，另一只鋼包已經候在另一臂備用。計算機在獲得工作 包液位到線信號后，雙臂即旋轉180度，使第二臺鋼包進入注水工位，從工況分析大包秤用稱重傳感器受到的高溫威脅來自兩個方面。其一，是高溫鋼包耳座的熱傳導。其二，稱重傳感器正巧在中間鋼包上面，距離很近，中間鋼包鋼水溶液進射出來的高溫直接射到連鑄承載大梁和稱重傳感器上，這是嚴重的高溫威脅。

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