實驗?? 光纖機械接續與熔接

一? 實驗目的
??????? 1 了解光纖接續與熔接的過程
??????? 2 熟悉光纖接續與熔接的方法與儀器

二? 實驗原理與框圖???
不論是機械接續還是熔接的第一步都是末端預處理。包括剝離光纜的護套、緩沖管和涂敷層，直至暴露裸光纖。接下來進行光纖端面處理，以使光纖端面平整光滑并與中心軸線垂直。目前常采用可控制的折斷法即劃痕折斷法，方法如下。首先在待折斷的光纖上刻一道劃痕，然后如圖6.1 (a)所示進行操作，以使表面產生應力集中而折斷，由此獲得良好的端面。如果折痕不合適、應力控制不好，會使光纖中的裂紋分叉，成為若干條裂紋，叉形裂紋會在光纖端面上產生唇形或鋸齒部分，見圖6.1 (b)。
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為了去除光纖末端表面上的外來微粒，必須用專門的方法和布料來清潔光纖。經過剝離、切割和清潔后的兩根光纖便可以用來接合了。
機械接續的種類很多，圖6.2給出了常見的幾種固定連接器的外形圖。圖6.2 (a)是依靠毛細管定位的固定連接器，圖6.2 (b)、(c)和(d)所示固定連接器的關鍵部位是V型槽，它能保持發射光纖與接收光纖相互對準。V型槽可以用鉛板作主要材料，用沖模沖出V型槽，也可以用單晶硅材料以化學腐蝕法刻蝕出V型槽。V型槽對準基于外固定位，在切點A、B處保持接觸，如圖6.3 (b)所示，角度θ的選擇有一定的要求。如果發射光纖與接收光纖的包層圓與纖芯圓均處于理想狀態，則切點A、B可以保證發射纖芯與接收纖芯對準而實現低衰耗連接。如果發射光纖與接收光纖外徑不一致，即使在切點A、B保持接觸，纖芯也不可能對準，因此必然引入損耗。適當選擇θ值，可以把這類損耗降低，又考慮到V型槽加工條件，θ值一般選在60o左右。機械拼接通常用于快速維修且只需少量接合的場合。
纖芯對準是很關鍵的，要求有非常高的精度。多模光纖可以采用外徑對合法，而單模光纖必須采用芯軸對合（見圖6.4）。外徑對合可以由普通的顯微鏡肉眼觀察來確定，而芯軸對合則必須用功率法或折射率差透鏡效果法來確定。