電動機什么時候需要干燥

　　1、新安裝的電機，由于在運輸，儲存和安裝過程中可能受潮，一般需進行干燥。

　　2、已投入運行的電機，長期停止使用而絕緣電阻值下降，低于規定值時，需進行干燥。

　　3、電機因檢修或因使用條件較差和其他原因受潮而絕緣電阻值低于規定值時，需進行干燥。

　　由于種種原因，當電機絕緣受潮后，其電氣強度大大降低，在直接通電時容易發生擊穿事故。所以對于因受潮而絕緣電阻值較低的電機應進行干燥驅逐潮氣，提高絕緣電阻值和電氣強度，以保證電機安全運行。

　　快速干燥電動機的方法

　　1、干燥處理材料

　　CEC-35型洗滌劑和NC-123型防濕防腐絕緣保護劑。

　　2、干燥工藝

　　包括以下工序。

　　①將電動機解體，并做好記錄。拆卸的步驟是：拆下聯軸器或膠帶輪；擰開地腳螺栓；斷開電源線；拆下外風扇罩和風扇；松開端蓋固定螺釘，拆下端蓋；抽出轉子。

　　②檢查定、轉子繞組及其絕緣情況，并測量定子繞組的絕緣電阻（對籠式電動機），做好記錄。

　　③用清潔干燥的壓縮空氣對電動機進行全面清掃，特別是繞組絕緣部位，要反復徹底吹掃干凈（對于小型電動機，也可用皮老虎或電吹風工具清掃）。

　　④對電動機進行吹風清掃后，將定子機座立放在平臺上待清洗。

　　⑤用SS-25型洗滌劑對繞組和接線盒等的絕緣部位進行噴洗（洗滌劑從其包裝塑料瓶的噴嘴噴出），反復均勻地噴灑5～20min（噴灑時間隨電動機容量和受潮程度而定），然后將定子機座翻過來，按上述操作要求再噴洗一遍。

　　⑥噴洗后經20～40min，再用干燥清潔的壓縮空氣對噴洗過的部位進行吹風干燥。

　　⑦吹風干燥后經20～30min，用NC-123型防濕防腐絕緣保護劑對繞組進行全面均勻噴灑（保護劑裝在噴壺內向外噴出），此時繞組絕緣內部所含水分與保護劑混合后被吸出。

　　⑧噴灑保護劑后經20～30min，測量定子繞組的絕緣電阻。絕緣電阻值一般從零開始上升，經3～5h，可上升到5MΩ以上。

　　⑨當繞組絕緣電阻符合要求，就可裝配電動機。電動機裝配后，安裝聯軸器或膠帶輪，然后找正、接線。當電動機復裝、接線完畢，確認符合運行要求，就可通電進行試運轉。