電氣傳動優缺點

　　電氣傳動是指采用電動機作為動力元件，通過傳動裝置將電能轉化為機械能以驅動負載。它的優缺點如下：

　　優點：

　　1. 高效率：電氣傳動具有高效、穩定的特點，能夠將電能有效轉化為動力能，提高能量利用率。

　　2. 方便控制：電氣傳動具有先進的控制技術，可以方便地進行啟動、停止、調速等操作，可以保證運行的精準性和簡便性。

　　3. 低噪音：由于電氣傳動無需使用復雜的機械傳動裝置，因此相對來說噪音較小，差異也不會因運行時間的增加而增大。

　　4. 安全環保：電氣傳動在工作過程中不會產生大量的排放和污染物，具有較好的環保性和安全性。

　　缺點：

　　1. 初始投資成本高：電氣傳動的基礎硬件設施需要高昂的費用，如電機、調速器、變頻器等。

　　2. 依賴電源供應：電氣傳動依賴于運行時的穩定電壓和電流，若供電不穩定可能會導致電氣傳動出現故障。

　　3. 對環境條件要求高：由于電氣傳動需要采取措施加以保護，因此在惡劣的環境條件下可能會受到影響而影響其正常運行。

　　4. 距離受限：由于電氣傳動集中于調整單個驅動元件，因此在長距離范圍內的傳輸或分離設備是不可能的，可能需要采用另一種方式來傳輸。

　　綜上所述，電氣傳動具有高效率和環保，控制方便等機電條件，但首要的困難在于其高初始投資成本，以及對供電的依賴性。

　　電氣傳動方式有哪些

　　電源方式

　　可分為直流傳動與交流傳動。除特殊情況外，交流傳動均采用50Hz交流電源，直流傳動則要直流電源。交流-直流的變流裝置中，雖然還留有以前的汞弧整流器、電動發電機組和硒整流器等，但新安裝的卻幾乎都采用由電力電子器件組成的高效靜止變流裝置。

　　交流傳動不僅利用電能方便，而電動機價格低廉、牢固，電容易維護，但在控制性能上則不如直流傳動。不過20世紀70年代以來，新器件的出現，大規模集成電路和計算機控制技術的發展以及現代控制理論的應用，為交流電氣傳動系統的發展創造了有利條件，帶有靜止逆變器的各種類型的變調速系統，如串級調速系統、變頻調速系統、無換向器電動機調速系統及矢量控制調速系統等得到飛速發展。目前，交流電氣傳動系統已具備了較寬的調速范鬧、較高的穩速精度、較快的動態響應、較高的工作效率，可以四象限運行，其靜、動特性均可以與直流電動機傳動系統媲美，并出現了逐步取代直流電氣傳動系統的勢頭。

　　傳動方式

　　電動機把動力傳遞到生產機械的方式，稱為傳動方式。它大體上可分為成組傳動、單電動機傳動、多電動機傳動等了種方式。

　　（一）成組傳動

　　這是通過皮帶輪和皮帶等，由一臺或幾臺電動機使一個工廠中的多臺機械分別進行成組的傳動的方法。這種方法生產率低、勞動條件差，一旦電動機發生故障，將造成成組的生產機械停車。目前這種傳動方法正在逐步被淘汰。

　　（二）單電動機傳動

　　由一臺電動機傳動一臺機械的方法稱為單電動機傳動。它與成組傳動相比，有較多優點，如動力傳遞裝置損耗小，機械可以任意安裝，所以便于生產設備的布局等。

　　（三）多電動機傳動

　　若一臺機械有多根轉軸，當希望獲得任意的轉速關系時，只需把這些軸分開，各一配以相應的電動機。這種方法稱為多電動機傳動。它不僅大大簡化了生產機械的傳動機鉤，而且控制靈活，為生產機械的自動化提供了有利的條件，所以現代電氣傳動基本均采用這種傳動方法。

　　控制方式

　　電氣傳動自動控制方式可分為斷續控制和連續控制兩大類。斷續控制是有級控制，連續控制是無級控制

　　（一）斷續控制

　　它借助于簡單的接觸器與繼電器等控制電器，實現對控制對象的起動、停車以及有級凋速等控制，它的控制速度慢，控制精度差。隨著可編程序控制器的出現，一些復雜的控制已可由可編程序控制器來完成，它具有快速、靈活、適應范麗寬等特點。

　　（二）連續控制

　　連續控制系統能經常不斷地檢查控制對象的工作狀態，當輸出量與給定量發生偏差時，自動進行調整。連續控制的快速性及控制精度都遠遠超過了最初的斷續控制，并簡化了控制系統·減少了電路巾的接點，提高了可靠性，使生產率人大提高。

　　（三）采樣控制

　　由于數控技術的發展，特別是電子計算機的應用，又使控制系統發展到一個新階段——采樣控制。它也是一種斷續控制，但是和最初的斷續控制不同，它的控制間隔（采樣周期）比控制對象的變化周期短得多，因此在客觀上完全等效于連續控制。