在現代化工廠的自動控制中，調節閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的介質正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。

調節閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在手動調節閥層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態，偏差取決于氣體的非理想程度（焦耳一湯姆遜效應）。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉化為熱能，導致溫度略為升高。

常見的控制回路包括三個主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一個變送器。它是一個能夠用來測量被調工藝參數的裝置，這類參數如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調節儀表——調節器，它確定并測量給定值或期望值與工藝參數的實際值之間的偏差，一個接一個地把校正信號送出給最終控制元件——調節閥。閥門改變了流體的流量，使工藝參數達到了期望值。

調節閥屬于控制閥系列，主要作用是調節介質的壓力、流量、溫度等等參數，是工藝環路中最終的控制元件。

調節閥的工作原理?

調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。???

調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。

流通能力Cv是選擇調節閥的主要參數之一，調節閥的流通能力的定義為：當調節閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量系數，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。???

根據流通能力Cv值大小查表，就可以確定調節閥的公稱通徑DN。

調節閥特點如下：

（1）直通單座閥（GI‘OBE）。閥體內只有1個閥座和密封面，結構簡單，密封效果好，是使用較多的一種閥體類型。

（2）直通雙座閥（GLC）BE）。閥體內有兩個閥座和密封面，流通能力大，不平衡力小，但泄漏量大，切斷效果差，是使用較多的一種閥體類型。

（3）套筒閥（CAGE）。

套筒閥特點如下：

1）閥體內部閥芯由套筒導向。

2）套筒上開有窗口用于決定流量與流量特性。

3）閥芯上可開有平衡孔，減小不平衡力。

4）套筒閥可調比大、振動小、不平衡力小、互換性好。

5）可適用于大部分單雙座閥的應用場合。

6）不適用于有顆粒及較臟污介質。

7）是使用最為廣泛的一種閥體類型。