工業(yè)燃燒過程所釋放出的煙氣是現代城市大氣污染源，煙氣檢測是大氣環(huán)境檢測中必要的項目，它是確定重點污染源并對污染源進行檢測和控制的基本手段。為了控制燃燒過程的燃燒空氣比，提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少大氣污染，必須可靠地測量煙氣中各種氣體的含量。本文針對煙氣分析，介紹了一種基于Intel單片機的智能儀器監(jiān)控平臺。

2 監(jiān)控平臺的硬件結構設計

硬件配置應針對分析檢測器的不同組合方式可在各模塊中選擇，如該平臺用于二組分分析時，則只接入兩路的操作回路和信號回路，其他兩路不接，由于硬件模塊的獨立特性，配合軟件的系統(tǒng)參數設置功能，系統(tǒng)完全可以正常工作，未接入的回路對工作回路不產生影響。監(jiān)控平臺的硬件結構如圖1所示。

圖1 監(jiān)控平臺硬件結構圖

3 各功能模塊硬件詳細設計

3.1 單片機的選擇與存儲器模塊設計

智能儀器的核心是單片微機，其性能對整個嵌入系統(tǒng)性能有重要影響。選擇時既要考慮到工業(yè)應用的背景、功能具有一定先進性和高可靠性，又須滿足分析儀器多品種、小批量的功能平臺要求，易于開發(fā)移植和更新換代。為此，確定Intel公司的80C196kc芯片作為分析儀器信息處理單片，構造便攜式儀器監(jiān)控平臺。

本監(jiān)控平臺選用的是ATMEL公司生產的32k字節(jié)的閃速存儲器29C256，工作電壓為5v，一旦工作電壓低于3.8V時禁止編程功能。它既有SRAM的速度和易擦寫性，又能像EEPROM那樣掉電后保持數據和在線可寫特性，具有讀寫功能，掉電下可保存數據。硬件設計方法如圖2所示。80C196kc的P4口作為地址的高位使用，P3口作為地址的低位和8位數據線分時使用，74LS373用于低位地址鎖存。

圖2 存儲器硬件電路設計

3.2 A/D采樣及數據處理模塊

80C196kc片內A/D模塊共有8路采樣通道，精度為10位（其中可靠精度為8位），本監(jiān)控平臺已用其中兩路：其中一路用于熱電偶測溫，若檢測到熱電偶通道電壓異常，即報警提示熱電偶開路;另一路用于儀器電池電壓檢測，檢測結果通過液晶顯示器顯示，便于用戶隨時了解電池電量，以免電壓過低對傳感器造成損害;其余六路待用。片外選用的是MAXIM公司生產的12位A/D采樣芯片——MAX197，負責完成6路不同傳感器的信號采樣及環(huán)境溫度、煙氣溫度的檢測。該芯片是28腳的雙列直插封裝，工作電壓為5V，有8個模擬輸入口，完成一次轉化的時間為6μS。

由于經分析儀器傳感器轉換后的電信號是0～1V，顯然不能用內部參考電壓模式進行采樣，所以系統(tǒng)選用外部參考電壓方式。但是作者在實際使用中發(fā)現，外部參考電壓不能過低。試驗表明，當外部參考低于1V時，在輸入的模擬量在90 mV以下時，采樣的結果明顯不準確，有很嚴重的非線性，甚至出現明顯死區(qū)。所以監(jiān)控平臺在傳感器與A/D采樣芯片之間加入了放大器，將傳感器傳給A/D采樣芯片的信號放大至0～2V，通過計算可知此時的外部參考電壓VREF=2/1.2207=1.6384V，事實證明這種方法起到了良好的作用，A/D采樣芯片發(fā)揮了良好的性能，滿足了監(jiān)控平臺的要求。

3.3 LCD液晶顯示模塊

LCD液晶顯示器是人機界面的重要窗口，也是本監(jiān)控平臺的特色之一，本平臺所有人機交互功能皆通過LCD結合鍵盤完成。鍵盤采用的是2×4觸摸按鍵設計，占用CPU的6個I/O口，其中一個按鍵與儀器啟動電路相連，成為該分析儀器的啟動鍵。液晶顯示器采用的是240×128點陣式大屏幕寬視角液晶顯示器（LCD），顯示模塊的外部接口引腳共有21個，其中Pin18腳為顯示字符的字體選擇引腳，接高電平則顯示的字體為8×6，接低電平則顯示的字體為8×8。該液晶屏內置驅動器T6963C及周邊電路，具有硬件初始化功能。

LCD的Pin4腳為顯示區(qū)域對比度調節(jié)管腳，接入電壓可以在-6V～18V之間調節(jié)。本監(jiān)控平臺選用MAXIM公司生產8引腳雙列直插封裝的MAX749芯片來提供液晶屏的輝度調節(jié)的震蕩電壓。該芯片是專為LCD對比度電壓調節(jié)而設計的，其輸出電壓具有良好的可調性，可以通過數字控制、電位調節(jié)、PWM控制工三種方法實現。起工作電路如圖3。

圖3 MAX749工作電路設計

3.4 紅外打印及串口通訊模塊