高度限位器概述

　　高度限制器：也稱吊鉤高度限位器．一般都裝在起重臂的頭部，當吊鉤滑升到極限位置，便托起杠桿。壓下限位開關，切斷電路停車，再合閘時，吊鉤只能下降。

　　起升高度限位器可安裝在卷揚機旁，也可安裝在配電柜內。安裝時，將細鋼絲繩或尼龍繩穿人凸凹式拉條一端的小孔內固定牢固，另一端固定在吊籠頂部。行程開關引線接至配電柜的交流接觸器上。

　　高度限位器工作原理

　　當施工升降機吊籠向上運行時，行程開關上的小滾輪處于凸凹式拉條的凹點——通電位置。當升降機出現機械故障或操作者誤操作時，吊籠一直上升至極限高度，即起升高度限位器設定高度處，由于吊籠橫梁牽動細鋼絲繩及凸凹式拉條，同時，行程開關上的小滾輪因受外力作用上移至凸凹式拉條的凸處，小滾輪從口點通電位置移動到凸點，使行程開關斷電，切斷上行電源，卷揚機電動機停止運轉，使吊籠停止運行。手動起升高度限位器的凸凹式拉條，使行程開關上的小滾輪從凸點復位至凹點通電位置，即可使吊籠啟動。

　　該裝置符合《施工升降機安全規則》各項要求。當吊籠運行超出設定高度時，該裝置能迅速切斷總電源，使吊籠停車。規范中強調，對于人貨兩用的SS型升降機，不允許使用自動復位型，本安全裝置為非自動復位型。動作時切斷總電源，動作后手動復位，恢復通電狀態，使升降機正常運行，有效地防止了“冒頂”事故的發生。

　　結論：該起升高度限位器，結構新穎、簡單，自動控制安全可靠，僅在防止事故時拉動一次，能有效控制“冒頂”事故的發生。而且制造成本低，值得推廣和使用，該裝置適用于施工升降機、龍門架、施工井架等各類垂直運輸設備。

　　高度限位器如何調試

　　塔吊起升高度限位器調試步驟如下：

　　1.起升高度限位器調整在塔吊空載下進行，分別壓下微動開關。確認該兩檔起升限位微動開關是否靈敏可靠。當壓下與凸輪相對應的微動開關時，快速上升工作擋電源被切斷，起重吊鉤只可低速上升。當壓下與凸輪相對應的微動開關時，上升工作電源均被切斷，起重吊鉤只可下降不可上升。

　　2.當其中吊鉤提升，使其頂部至小車底部垂直距離為1.3米或者1米，調動軸2Z，使凸輪2T動作至使微動開關2WK瞬時換接，擰緊螺母。

　　3.以低速將起重吊鉤提升，使其頂部至小車底部垂直距離為1米或者0.7米，調動軸1Z，使使凸輪1T動作至使微動開關1WK瞬時換接，擰緊螺母。

　　4.對兩擋高度限位進行多次空載驗證和修正。

　　5.當其中吊鉤滑輪組倍率變換時，高度限位器應重新調整。