四川普瑞森電子有限公司,是一家從事高密度電子電路板生產制造的高新技術企業,近日榮獲了2018年四川省節水型企業。
電子電路板產業是用水量較大的產業,而普瑞森電子通過技術改革、設備改造、環保專利、制度改革等方式,年節約用水成本近百萬元,成為名副其實的“節水能手”。
技術創新 一條沉銅生產線可省70%用水“你看,這是沉銅生產線,通過改進藥液缸和洗水缸的進出水口,我們每年可以節約70%的用水和排水量。” 在普瑞森生電子公司的生產車間,物控工程師鄭建國介紹說。沉銅生產線是該企業用水量最大的一個生產環節。在技術創新之前,一條生產線需要12個進水口和排水口,滿足酸堿不一的藥液缸和洗水缸的需要。而通過公司的自主技術創新,現在只需要4個進水口和5個排水口便可滿足需求,一條沉銅生產線每年便可節約70%的用水和排水。
在生產環節中,蝕刻生產線用水量也較大。這個車間自動化程度更高,車間工人很少。鄭建國說,在自主創新之前,一旦開機該生產線每個工序都會同時進行,即使不需要用水的環節,也隨著開機運轉必須進水,這樣就造成了無效的資源浪費。
而公司的工程師改造了運行程序后,只有當板材到達需要用水用電的環節時,這個環節才開機。單此一項技術創新,便可節約30%的用水,節約20%的用電。
目前,沉銅生產線和蝕刻生產線的節水項目,已經申請了國家專利,現在已經進入公示階段。
設備改造 一個過濾器節約用水50%
除了技術創新外,普瑞森電子還采用設備改造的方式,減少用水量和排水量。
走進磨板生產線,一臺簡單的機器連接在生產線旁邊?!皠e小看這臺機器,有了它可以節約50%的用水”。這臺機器叫銅粉過濾器,是公司技術人員改造增加的“節水神器”。鄭建國介紹說,磨板生產線主要用于打磨電路板,磨板機需要2次進水。如果能讓第一次進的水不排出來,而變成第二次進水的水源,則該條生產線可以節水50%。
銅粉過濾器就是在這樣的思路下,經過改裝而來的。磨板機第一次進水使用后,排入到銅粉過濾器中,過濾之后再引入二次進水管口。增加一個設備,該生產線節約用水50%。
通過設備改造,節約用水的還有VCP電鍍生產線。將原來的3個進水口改成1個進水口,用水量也由原來的1.2噸/小時變成400升/小時,節約65%左右。
此外,普瑞森電子還通過調整生產線供水方案,安裝水壓電磁閥,恒壓供水等方式,增加供水流量控制統。并制定考核指標,獎勵政策,減少人為浪費因素,加大節約用水力度。
嘗到“節水”甜頭加大節水力度
“生產用水少了,也意味著污水的排出量也相應變少了,污水處理費自然也降低了,節能降耗便取得了實實在在的好處?!逼杖鹕娮涌偨浝韰遣┢秸f,電路板每平方米平均耗水0.7-0.8噸。排放的工業廢水需環保處理達標后才能排入涪江,占生產成本的9%,用水量最大時每平方米耗水達0.98噸,企業用水壓力大。
而通過這幾年的節水降耗工作,公司節水工作取得了顯著成效,水耗占生產成本由之前的9%降至6.5%,單耗從最多0.9噸/平方米降至0.5噸/平方米,每月節水1萬噸左右,每月減少支出生產用水水費、污水處理費近9萬元,每年節約成本近100萬元。
不過,吳博平也同時表示,“節水”是項長期工作,節約用水是企業的義務,也是企業的責任。未來公司將著眼于社會,進一步提高全體員工的自覺節水意識,使節水成為每個人的自覺行為,為節約水資源作出應有的貢獻。
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原文標題:【熱點】這家PCB企業成“節水能手”,年降成本百萬元!
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