電氣控制柜調(diào)試步驟

一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

1）調(diào)試前必須熟悉電氣設(shè)備與電氣系統(tǒng)的性能，掌握調(diào)試的方法和步驟。

2）清理電氣控制柜內(nèi)及周圍的環(huán)境。

3）做好調(diào)試前的檢查工作，檢查的主要內(nèi)容如下：

1、對照原理圖、接線圖，檢查各電器元件安裝位置是否正確，外觀是否整潔、美觀；柜內(nèi)、外接線是否正確，連接線截面積選擇是否合適，且連接可靠；檢查線號、端子號有無錯(cuò)誤；所有電器元件的觸頭接觸是否良好；電動機(jī)有無卡殼現(xiàn)象；各種操作機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠；保護(hù)電氣的整定值是否符合要求；指示和信號裝置能否按要求正確發(fā)出信號；如有電磁吸盤，應(yīng)檢查其吸力能否滿足要求，且去磁效果要好。

2、絕緣檢查。用500V兆歐表檢查導(dǎo)線的絕緣電阻，應(yīng)不小于7兆歐檢查電動機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5兆歐。

3、檢查電器動作是否符合電氣原理圖的要求；有聯(lián)鎖裝置電路時(shí)，試驗(yàn)聯(lián)鎖是否滿足原理圖的要求；有夾緊、升降裝置時(shí)，要進(jìn)行夾緊、升降試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)要與裝配和操作人員一起配合，防止損壞夾緊、升降機(jī)構(gòu)或電動機(jī)。

4、檢查各開關(guān)按鈕、行程開關(guān)等電器元件，應(yīng)處于原始位置；調(diào)速裝置的手柄應(yīng)處于最低速位置。

二、電氣控制柜的調(diào)試

在進(jìn)行上述準(zhǔn)備工作且確認(rèn)無誤后，可進(jìn)行試車和調(diào)整工作。

1、空操作試車

斷開主電路，接通電源開關(guān)，使控制電路空操作，檢查控制電路的工作情況。如操作各按鈕，檢查其對接觸器、繼電器的控制作用以及自鎖、聯(lián)鎖功能是否符合要求，特別要驗(yàn)證急停器件的動作是否正確；如有行程開關(guān)，可用帶絕緣手柄的工具操作行程開關(guān)，檢查其控制作用；如有時(shí)間繼電器，應(yīng)檢查并調(diào)整其延遲時(shí)間，使其符合機(jī)床要求；此外還要觀察電器有無異常現(xiàn)象，若有異常情況，必須立即切斷電源查明原因。

2、空載試車

在空操作試車基礎(chǔ)上，接通主電路，即可進(jìn)行空載試車。在空載試車時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動檢查各電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)速是否符合要求；調(diào)整好熱繼電器等保護(hù)電器的整定值；檢查各指示信號及照明燈是否完好；檢查電磁吸盤的吸力能否滿足要求以及去磁效果如何。

3、帶負(fù)荷試車

通過以上試車后，機(jī)床可進(jìn)行帶負(fù)荷試車，以便在正常負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行，驗(yàn)證電氣設(shè)備所有部分運(yùn)行的正確性，特別要驗(yàn)證電源中斷和恢復(fù)時(shí)是否會危及人身安全、損壞設(shè)備。此時(shí)觀察各機(jī)械機(jī)構(gòu)、電器元件的動作是否符合要求；調(diào)整行程開關(guān)的位置及擋塊的位置；對控制電器的整定數(shù)值作進(jìn)一步調(diào)整。

4、試車注意事項(xiàng)

l）調(diào)試人員在進(jìn)行試車時(shí)，必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及機(jī)床電氣系統(tǒng)的工作要求。

2）通電時(shí)，應(yīng)先接通主電源；切斷時(shí)與操作順序相反。

3）通電后，要注意觀察，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備，防止意外事件發(fā)生。若有異?，F(xiàn)象，如電動機(jī)反轉(zhuǎn)或起動困難、異常噪聲、線圈過熱、保護(hù)裝置動作、冒煙等，應(yīng)立即停車，查明原因，不得隨意增大整定數(shù)值強(qiáng)行送電。