中國雖然是世界制造大國,全球第二大經(jīng)濟體,很多產(chǎn)業(yè)規(guī)模也做到世界前茅,但這些產(chǎn)業(yè)往往大而不強,其根本原因就在于其核心技術,關鍵部件和材料大都壟斷在國外“隱形冠軍”企業(yè)手中。因此,中國的產(chǎn)業(yè)要由大變強,擁有話語權(quán),就需要更多的“隱形冠軍”企業(yè),專注解決產(chǎn)業(yè)關鍵技術、核心部件和特殊材料,提供專業(yè)化高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務
這是一篇深度分析國內(nèi)制造業(yè)的好文章,說透了中國工業(yè)化過程中的核心問題和一些關鍵性問題,涉及技術、人才、制度、政策等諸多領域,也點中了中國工業(yè)化的軟肋和痛處,在這個浮躁的社會里,要解決這些問題實屬不易,作者也提出了解決路徑和方法。
產(chǎn)業(yè)“隱形冠軍”是指在某個細分市場絕對領先,在自身領域成為世界前三甲,但鮮為人知的中小企業(yè)。大部分“隱形冠軍”位于產(chǎn)業(yè)鏈上游,因為不與終端消費者產(chǎn)生直接聯(lián)系,公眾知名度比較低,故名“隱形”。
但卻因掌握行業(yè)核心技術,關鍵部件或關鍵材料,享有不可替代的地位,是產(chǎn)業(yè)的真正幕后控制者。據(jù)稱,全世界3000多家隱形冠軍公司,德國擁有1307家,數(shù)量最多,而中國雖然是世界制造大國,全球第二大經(jīng)濟體,很多產(chǎn)業(yè)規(guī)模也做到世界前茅,但這些產(chǎn)業(yè)往往大而不強,其根本原因就在于其核心技術,關鍵部件和材料大都壟斷在國外“隱形冠軍”企業(yè)手中。
因此,中國的產(chǎn)業(yè)要由大變強,擁有話語權(quán),就需要更多的“隱形冠軍”企業(yè),專注解決產(chǎn)業(yè)關鍵技術、核心部件和特殊材料,提供專業(yè)化高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務
眾所周知,盡管我國集成電路產(chǎn)業(yè)近幾年呈跨越式發(fā)展態(tài)勢,但對外依存度極高的“缺芯”問題卻始終是最大的痛點:核心技術受制于人,關鍵部件和材料長期被國外企業(yè)所壟斷,國內(nèi)芯片90%依賴進口,2016年超過2200億美元。中國眾多的產(chǎn)業(yè)都像電子產(chǎn)業(yè)一樣,因為缺“芯”,體量大卻沒有話語權(quán),如:
中國的鋼鐵產(chǎn)量是世界第一,但特種鋼鐵卻大量需要依賴進口;
中國的高鐵是中國的名片,但核心的動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)必須來自于西門子、ABB等國外公司,甚至連螺絲釘都依賴進口;
中國的圓珠筆產(chǎn)量世界第一,卻做不出圓珠筆芯的滾珠;
中國的PC產(chǎn)量第一,但計算機的芯片基本被美國Intel 和AMD壟斷;
中國汽車市場名列世界前茅,但發(fā)動機卻一直受制于人。
縱觀中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展,雖然規(guī)模大,但由于缺“芯”這樣致命的短板,導致在產(chǎn)業(yè)發(fā)展上始終處于“被動挨打”的弱勢,而發(fā)達國家則通過控制核心技術和關鍵材料或關鍵部件牢牢掌控著產(chǎn)業(yè)主動權(quán)。
前段時間看到一個新聞,說京東方燒錢上千億人民幣,成為全球平板顯示最大的生產(chǎn)企業(yè),智能手機液晶顯示屏、平板電腦顯示屏等出貨量已位居世界第一、液晶電視顯示屏世界第三,改變了中國每年進口總值高達數(shù)千億人民幣液晶顯示屏的局面。
說實話,看到這個新聞后非常感概。一方面可以看出中國從改革開放以來的確發(fā)生了天翻地覆的變化,眾多產(chǎn)業(yè)就像平板產(chǎn)業(yè)一樣從空白變成世界規(guī)模最大,解決了大量就業(yè)問題,提升了中國GDP。國家也從“一窮二白”發(fā)展成為世界第二大經(jīng)濟體;另外一方面,則更引發(fā)了長期以來對中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展大而不強、重產(chǎn)值輕研發(fā)、注重規(guī)模體量忽略核心技術的擔心和憂慮!
中國目前很多產(chǎn)業(yè)的核心技術、關鍵材料和部件都被歐美日等發(fā)達國家企業(yè)壟斷,而這些壟斷企業(yè)大多是產(chǎn)業(yè)的隱形冠軍,是世界上唯一或極少數(shù)幾家可以把現(xiàn)代高端產(chǎn)業(yè)不可或缺、不可替代的關鍵部件和材料做到極致的公司,大到精密機床、半導體加工設備、飛機的發(fā)動機,小到園珠筆芯、高鐵的螺絲釘、電子產(chǎn)業(yè)的芯片、液晶顯示用間隔物微球、微電子鏈接用的導電金球、分析檢測用的色譜柱填料、生物制藥用分離純化層析介質(zhì)等。
可以說,國外一個很小的隱形冠軍企業(yè)如果不供應相關材料,就可以讓中國萬億級的產(chǎn)業(yè)癱瘓,這是我們面臨的殘酷現(xiàn)實。
因此,只要不可替代的關鍵部件和材料掌控在國外的隱形冠軍企業(yè)手里,中國的產(chǎn)業(yè)再大也無法擺脫“裝配工廠、低端運行”的被動局面。
當前,中國要主導任何戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),促進國家經(jīng)濟邁向全球價值鏈中高端,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,增強經(jīng)濟創(chuàng)新力和競爭力,不是靠依賴投資更多的下游巨無霸組裝和加工工廠,而是需要培育更多擁有自主核心技術,關鍵材料和部件的上游隱形冠軍企業(yè),從而在重大產(chǎn)業(yè)上擁有核心競爭力,才能突破中國經(jīng)濟發(fā)展瓶頸。隱形冠軍,將成為中國從一個制造大國邁向制造強國的決勝著力點和關鍵所在。
中國產(chǎn)業(yè)迅速擴張的資源優(yōu)勢分析
近年來中國已逐步成為世界制造中心,很多制造領域的規(guī)模都躍居世界首位。這得益于中國獨有的四大資源優(yōu)勢:
一是市場優(yōu)勢。中國是世界上擁有最多人口的大國,購買力巨大,而且隨著經(jīng)濟發(fā)展和財富積累,市場潛力越來越大。龐大的消費需求,使得中國企業(yè)得以快速發(fā)展,極易形成規(guī)模化產(chǎn)業(yè)。目前中國很多市場需求都已躍居世界第一,如鋼鐵、塑料、食品、電子器件等等;
二是勞動力優(yōu)勢。中國人口眾多,可以為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供豐富的勞動力資源。因此,勞動力密集型的輕工業(yè)如服裝、紡織、玩具、皮革等及下游的組裝產(chǎn)業(yè)如平板顯示在中國都有絕對的發(fā)展優(yōu)勢;
三是資本優(yōu)勢。中國自改革開放以來,國家積累了大量的財富和資本,能夠為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供強大的金融支持;
四是體制優(yōu)勢。中國可以集中各類資源和力量辦大事,為了提升戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢,國家層面可以出臺相關優(yōu)惠政策,予以扶持。無論是我們前面提到的京東方液晶面板產(chǎn)業(yè),還是我們引以為豪的高鐵就是很好的案例,通過國家的支持,可以迅速改變中國落后的液晶平板顯示生產(chǎn)技術,結(jié)束每年進口數(shù)千億液晶顯示屏的局面,國家大力支持京東方投入上千億人民幣建設液晶面板線,即使公司連續(xù)多年巨虧也可以持續(xù)下來,最后變成全球液晶面板出貨量最大的公司。
如果沒有強大的國家政策和金融支持,完全依賴市場化運行,京東方恐怕是無法挺過來更無法持續(xù)發(fā)展的。同樣的,中國的高鐵之所以能快速擴張成為世界第一,也是因為有國家的強大支持。
規(guī)模化背后的打工模式探究
中國相當多的產(chǎn)業(yè)在短時間內(nèi)快速擴張,而且在不缺市場、不缺人、不缺錢、不缺政府支持的強大背景下,為什么始終是規(guī)模化有余、競爭力不足?主要原因就是中國經(jīng)濟發(fā)展歷程短,技術積累少,研發(fā)能力弱,很多核心技術及關鍵材料都被發(fā)達國家所壟斷。
中興芯片事件、華為內(nèi)存事件就清楚暴露出中國產(chǎn)業(yè)脆弱、不堪一擊、話語權(quán)缺失的尷尬與無奈。以液晶顯示產(chǎn)業(yè)為例,中國液晶面板產(chǎn)業(yè)雖然規(guī)模很大,但基本是屬于加工組裝型,不但生產(chǎn)線要從日本進口,而且制造面板的很多關鍵材料也都必須依賴進口。
因此,看似紅紅火火的生產(chǎn),其實掙大錢的都是日本的設備和材料生產(chǎn)廠商。日本人把液晶面板轉(zhuǎn)移到中國來只是利用中國豐富的勞動力、土地資源及大量的資本,他們靠關鍵材料和設備的壟斷,就可以輕松的從中國獲取巨額利潤,然后再把這些利潤用于開發(fā)新的顯示技術,升級換代后再賣到中國去賺取更多的利潤。
結(jié)果,處于產(chǎn)業(yè)鏈下游的中國企業(yè)一直在買買買,從5代線買到6代線,再到7代線8代線,到現(xiàn)今的10代線,每條線投資都高達上百億。更令人咂舌的是這些投資驚人的生產(chǎn)線需要用日本的關鍵技術和材料才能進行生產(chǎn),也就是說生產(chǎn)線的開動,就意味著中國必須同時購買大量的日本材料,一天斷供,這些上百億投資的生產(chǎn)線就立刻癱瘓。
日本一個掌握關鍵材料的隱形冠軍企業(yè),就可以卡住中國上萬億產(chǎn)業(yè)的脖子。也就是說,中國人如果不擁有核心技術,產(chǎn)業(yè)體量做得再大也只能是處于任人宰割的被動地位。
那么,中國為什么不依靠已有巨大的顯示屏產(chǎn)業(yè)規(guī)模,眾多的應用人才,以及國家的資本支持,開發(fā)創(chuàng)新自有的顯示屏生產(chǎn)技術,擺脫給別人打工的被動局面呢?
不是我們不想做,而是因為開發(fā)新的顯示屏技術往往需要上游材料廠商的配合,目前上游關鍵材料卻大多被日本隱形冠軍企業(yè)所壟斷。中國顯示技術的科學家即使有很好的技術和主意,但如果沒有上游材料廠家的供應和配合就像巧婦難為無米之炊難以把技術落地,無法把技術轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品。這就是中國面臨的嚴峻現(xiàn)實!
要想真正把命運掌握在自己手里,讓中國制造成為全產(chǎn)業(yè)鏈條的良性互動,不是依靠購買更多的,規(guī)模更大的,更先進的下游組裝線,雖然依靠購買組裝線可以增加就業(yè),快速擴大GDP,而必須下決心從源頭抓起,引導和支持企業(yè)專注于核心技術和關鍵材料的研發(fā)制造,專注于把核心部件和上游產(chǎn)品做到極致,專注于成為細分市場的隱形冠軍企業(yè),在突破關鍵材料與核心部件制造的瓶頸方面殺出外國公司的重圍,為中國產(chǎn)業(yè)重構(gòu)發(fā)展路徑提供堅實的基礎。
解開制約關鍵技術的“密碼”
一個國家的產(chǎn)業(yè)規(guī)模往往取決于市場、勞動力、土地資源及國家資本實力。中國憑借市場大、勞動力資源豐富及強大國家資本實力的優(yōu)勢,在極短的時間內(nèi)把眾多產(chǎn)業(yè)成功地做大。但是,現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)關鍵材料和核心部件的發(fā)展,則與市場、勞動力、土地資源及國家資本實力沒有太大關系,而是依賴一個國家的整體科技創(chuàng)新能力、工業(yè)化水平和綜合國力。這些恰恰是中國與發(fā)達國家的差距。
從戰(zhàn)略高度和全局角度來看,關鍵核心技術的突破能力決定著企業(yè)競爭乃至國際競爭的成敗。
我國不少領域關鍵技術長期受制于人,只有突破關鍵材料和核心部件的技術瓶頸,打破國外公司的長期壟斷,中國重大產(chǎn)業(yè)在世界才有話語權(quán),中國產(chǎn)業(yè)才能由大變強。從現(xiàn)實情況來看,要想實現(xiàn)上述目標,還有相當長的路要走,我們要清醒認識當前制約關鍵材料與核心部件研發(fā)突破的不僅僅是技術問題,更多的是外部環(huán)境和國家政策,以及企業(yè)認知和企業(yè)家胸懷等深層次問題。
基礎原料和裝備差導致研發(fā)速度受阻
高端新興產(chǎn)業(yè)如液晶顯示對關鍵材料和部件性能和質(zhì)量要求極高,因此研發(fā)和生產(chǎn)技術難度大。我國雖然是基礎原料生產(chǎn)大國,如不銹鋼及眾多化工基礎原料生產(chǎn)的產(chǎn)能都位居世界首位,但由于缺乏高性能不銹鋼和高質(zhì)量的化工基礎原料,導致以其為原料生產(chǎn)出來的相關材料和設備不能滿足高端產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)需求。可以說基礎原料的質(zhì)量好壞,直接影響產(chǎn)業(yè)關鍵材料和部件的研發(fā)進展和產(chǎn)業(yè)化成功。
我回國創(chuàng)業(yè)做液晶顯示用“間隔物微球”材料遇到的基礎材料質(zhì)量導致產(chǎn)業(yè)化過程拖延就是一個典型的例子。液晶顯示屏由“間隔物微球”“混跡”于液晶之中、“立身”于玻璃面板間,主要發(fā)揮“骨架”作用,可以精準控制玻璃面板的厚度。它好比是人體骨骼中的鈣,沒有它,液晶面板就“站”不起來。
雖然液晶“間隔物微球”只是由普通的聚苯乙烯和二乙烯基苯材料組成,但用于液晶顯示的聚合物對微球質(zhì)量和性能要求極高,必須具有高度的粒徑精確性、極窄的粒徑分布、優(yōu)異的機械強度、光滑的表面性能、極高的潔凈度和極低的金屬雜質(zhì)等性能,因此制備技術壁壘極高,長期以來全世界只有日本兩家公司可以生產(chǎn)。
我們在開發(fā)液晶間隔物微球材料時,首先就遇到國內(nèi)基礎原料質(zhì)量差的問題。苯乙烯是通用化工單體之一,國內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)能位居世界首位。但國產(chǎn)苯乙烯和二乙烯基苯雜質(zhì)含量高(尤其是奈雜質(zhì)含量高),用其生產(chǎn)出來的間隔物產(chǎn)品機械強度低、變形大,不能滿足控制液晶顯示的要求,不得已公司只好花大量的時間去解決單體純度的問題。
另外我們在產(chǎn)業(yè)化過程中還遇到由于不銹鋼性能差引起裝備不合格的問題。生產(chǎn)高性能微球需要用不銹鋼反應釜,經(jīng)多次試驗,發(fā)現(xiàn)用國產(chǎn)反應釜生產(chǎn)的液晶屏用間隔物微球產(chǎn)品鐵含量超標,無法滿足液晶顯示的高端要求,后來花了一年的時間,嘗試了很多家國產(chǎn)反應釜都是一樣的問題,而用進口的鐵含量就達標。
付出如此大的時間成本、花費了巨大的人財物,竟然得到這樣令人啼笑皆非的結(jié)論;國內(nèi)不銹鋼質(zhì)量就是這樣,很少有真正的不銹鋼,高性能的不銹鋼都需要進口!
因此,雖然我們開發(fā)了比日本先進的微球制造技術,但由于國產(chǎn)的原料質(zhì)量及不銹鋼性能問題,不得不花大量時間和精力去解決這些基礎原料差的問題,才最終實現(xiàn)間隔物微球產(chǎn)業(yè)化。
從這個案例可以看到,中國做高科技產(chǎn)品研發(fā)尤其是做現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)關鍵材料和關鍵部件的難度有多大:不僅要解決關鍵技術壁壘而且要解決配套的基礎原料和設備質(zhì)量差的問題!我想這也許是為什么中國培養(yǎng)了眾多的科研人員,發(fā)表的文章全世界最多,而成果轉(zhuǎn)化率卻極低的重要原因之一。
因此,要解決現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)關鍵材料和核心部件,首先必須提升整個中國基礎原材料以及儀器設備的質(zhì)量,否則即使我們擁有眾多解決關鍵材料和核心部件制造技術的人才,也難以做出高性能的材料和部件以滿足現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的需求。
社會浮躁,基礎創(chuàng)新不足,導致研發(fā)驅(qū)動力受阻
改革開發(fā)以來中國的變化日新月異,在快速發(fā)展的同時也帶來全社會的浮躁和急功近利。如飛速上漲的房價讓炒房的人得到巨大財富,而相比之下辛苦干活的人卻越來越窮,破壞了中國勤勞致富的傳統(tǒng)美德,整個社會也就越來越急功近利,缺乏沉下心來專注做好一件事情的耐性和堅守。
但幾乎所有產(chǎn)業(yè)需要的關鍵材料和技術研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化都需要長時間的投入和經(jīng)驗積累才有可能成功。
然而,中國很少有企業(yè)愿意花十年的時間去開發(fā)一項技術和產(chǎn)品,大家都喜歡短平快的項目,不愿意把資金和時間投入到投資大、周期長、風險高的先進技術研發(fā)和材料制造領域。歐美日的隱形冠軍企業(yè)無不是在一個領域深耕細作幾十年把一個材料或部件做到極致才形成的。
因此中國要培養(yǎng)隱形冠軍企業(yè)首先要有更合理的財富分配體制,社會財富應該傾斜于對社會做出貢獻的人才而不是投機的人,才能讓技術人才可以長時間沉下心來把關鍵技術做到極致,讓更多企業(yè)成為隱形冠軍。
另外一方面,國家雖然投入大量科研經(jīng)費支持高校科研院所的發(fā)展,但由于目前對高校科研人員的評價體系,主要是依賴發(fā)表文章數(shù)量,科研人員把更多的精力和時間放在如何發(fā)表更多文章而非深入研究原創(chuàng)技術或?qū)嵱眉夹g以解決產(chǎn)業(yè)核心技術。在以論文數(shù)量為王的評價體系以及不合理經(jīng)費的控制和分配體制,讓科研人員無法沉下心來做原創(chuàng)性科研,或?qū)W⒂诋a(chǎn)業(yè)化核心技術,而是去做容易出文章的研究。讓科研投入與產(chǎn)出不成比例。
如中國雖然在納米技術領域發(fā)表文章數(shù)量已躍居世界第一,但文章數(shù)量與國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化技術發(fā)展極不匹配,納米應用技術和納米材料的產(chǎn)業(yè)化基本空白。因此,只有對科研評價體系進行科學合理的調(diào)整,完善激勵機制,才會實現(xiàn)讓國家科研投入能有更多成果轉(zhuǎn)化,更好地為產(chǎn)業(yè)服務,更好地回報社會。
國內(nèi)市場推廣難度大 研發(fā)成果推廣受阻
由于當前中國大多新興產(chǎn)業(yè)都是依靠引進的國外技術,且關鍵材料都使用國外進口產(chǎn)品。因此中國企業(yè)開發(fā)出來的關鍵材料要導入市場就面臨先天不足的問題。
首先,關鍵材料和部件對終端產(chǎn)品性能影響極大,如果質(zhì)量有問題,會給終端客戶造成巨大損失。因此一般情況下,客戶不愿意承擔這種風險,導致國產(chǎn)材料替換進口材料的難度很大。即使客戶有意愿導入國產(chǎn)品牌材料,驗證周期也非常長。有的材料雖然單價非常高,但在整個設備的成本比例比較低,客戶更沒有意愿去做新產(chǎn)品嘗試和替換。
其次,國人對國產(chǎn)和進口產(chǎn)品的偏見也會導致國產(chǎn)產(chǎn)品導入困難。長期以來,中國生產(chǎn)廠家習慣于生產(chǎn)中低端產(chǎn)品,對技術和產(chǎn)品質(zhì)量重視不夠,因此普遍的印象是國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量不行,用起來不放心,客戶對國產(chǎn)產(chǎn)品導入會非常慎重甚至會提高導入門檻。
更有甚者,如果客戶使用了國產(chǎn)產(chǎn)品出問題,第一時間會怪罪到國內(nèi)原材料的質(zhì)量問題;而如果客戶用的進口材料生產(chǎn)出問題,反而會反省自己工藝有什么問題。因此國產(chǎn)產(chǎn)品要導入客戶,不僅要有超高的產(chǎn)品質(zhì)量,還要貼近客戶需求,熟悉客戶工藝,遇到問題時可以及時幫助客戶解決實際問題。
要解決國產(chǎn)產(chǎn)品市場推廣問題,需要多方結(jié)合、達成共識:一方面生產(chǎn)材料廠家確實要做好質(zhì)量控制體系,保證產(chǎn)品的高質(zhì)量和高效用,要有耐心去培育市場、貼近需求,而且隨著技術的進步和經(jīng)驗的累積,國產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量會越來越好甚至有可能超越進口產(chǎn)品。
另外一方面,下游廠家也需要有更加開放的心態(tài),積極與上游國產(chǎn)材料廠家配合。上游關鍵材料和部件成功產(chǎn)業(yè)化會極大促進下游廠家的國際競爭力,實現(xiàn)互利共贏。同時國家也應出臺一些政策鼓勵下游廠家使用國產(chǎn)材料。
知識產(chǎn)權(quán)保護不力,研發(fā)能動性受阻
由于目前國內(nèi)法律對知識產(chǎn)權(quán)保護不夠,因此經(jīng)常出現(xiàn)投入很長時間大量資源開發(fā)出的產(chǎn)品和技術被仿造,被偷走,甚至整個技術團隊給挖走,給公司造成巨大損失的情況。由于中國知識產(chǎn)權(quán)得不到尊重,造成投入與產(chǎn)出不成正比,嚴重限制了企業(yè)對關鍵材料和部件開發(fā)的動力。
因此很多企業(yè)都愿意聚焦在短平快的低端制造業(yè)上或風險相對小的下游組裝上,不愿意投入技術研發(fā)長,風險大的高技術產(chǎn)業(yè)。有的企業(yè)即使想做技術含量高的產(chǎn)品開發(fā)也會因為擔心技術泄密而不得不采取一些保密手段。
本來高技術開發(fā)需要共享信息,激發(fā)大家的靈感才容易促進新的想法,解決遇到的問題,但由于保密的原因很多信息無法在技術團隊上分享和交流,嚴重影響了項目的進展,并限制了技術研發(fā)的快速進展和試驗成功。因此加大對知識產(chǎn)權(quán)的保護,用法律為自主研發(fā)企業(yè)保駕護航,才能讓中國真正投入研發(fā)創(chuàng)新的企業(yè)得到回報,讓靠投機或剽竊技術的企業(yè)得到懲罰,營造企業(yè)成長為隱形冠軍的良性發(fā)展環(huán)境。
稅收政策局限性導致關鍵材料研發(fā)企業(yè)發(fā)展受阻
關鍵材料和核心部件的制備具有技術壁壘高,附加值高等特點,但同時也具有研發(fā)投入大、周期長的風險。這種企業(yè)的活化勞動成本主要在研發(fā)投入、人員工資、產(chǎn)地租金等方面,大大高于傳統(tǒng)企業(yè),如果按中國現(xiàn)行的增值稅抵扣方式,該部分成本不能抵扣,從而使企業(yè)的稅負較高,大大降低了企業(yè)盈利能力,使得企業(yè)在前期沒有足夠的資金投入在更多的研發(fā)新產(chǎn)品新技術上。
其實中國也意識到增值稅會影響高科技企業(yè)發(fā)展,因此在一些特殊領域如軟件、芯片及生物制藥產(chǎn)業(yè)都有特殊的增值稅政策。而與這些產(chǎn)業(yè)異曲同工的關鍵材料制造企業(yè)目前卻不能享受這些特殊政策。
因此,國家要解決關鍵材料和核心部件問題,就必須完善支持企業(yè)創(chuàng)新的普惠性稅收政策,拓展高新技術企業(yè)稅收優(yōu)惠行業(yè)范圍,切實解決先進材料制造企業(yè)面臨的稅收窘境,為企業(yè)減負,為創(chuàng)新添翼,才能有利于中國高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,才能讓有志于與國外壟斷企業(yè)抗衡的科技研型企業(yè)真正走上隱形冠軍的強企之路。
培養(yǎng)隱形冠軍企業(yè)是中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“破局之舉”
中國要真正完成經(jīng)濟轉(zhuǎn)型,從一個經(jīng)濟大國變成強國,必須把解決好產(chǎn)業(yè)的關鍵材料和部件放在首位,必須培養(yǎng)更多的隱形冠軍,才能真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大而強,才能擁有獨立自主的話語權(quán)。“隱形冠軍”是指那些非常專注、具有全球性或區(qū)域性市場領袖地位的中小企業(yè),他們的產(chǎn)品可能很小,不跟消費者直接見面,不易被人覺察,加上自身低調(diào),公眾知名度比較低,但在各自行業(yè)內(nèi)往往是游戲規(guī)則的制定者,是產(chǎn)業(yè)發(fā)展無可撼動的霸主。
基于此,中國的企業(yè)要想成為隱形冠軍,需要有極強的創(chuàng)新能力,堅持長期不懈的研發(fā),用匠心、耐心、恒心和信心,把技術和材料做到極致。
堅持創(chuàng)新占據(jù)技術制高點
一個公司能否在全球的競爭中成為隱形冠軍,取決于這個公司是否擁有強大的創(chuàng)新能力,是否占據(jù)世界關鍵材料制備技術的制高點。無論是電子產(chǎn)業(yè)的芯片,還是飛機發(fā)動機,還是看去簡單的圓珠筆芯和高鐵的螺絲,都是憑借先進的技術和精湛的工藝制作而成。要做到一個領域制高點的技術,往往不是靠人多或短期砸錢就可以快速獲得的。
中國過去那種憑借眾多勞動力資源和大量投資來迅速把產(chǎn)業(yè)做大的模式是行不通的。當前,中國最需要的,是要形成一種創(chuàng)新的科研環(huán)境,吸引一批世界頂尖科學家可以安下心來,通過長期的創(chuàng)新和技術積累占據(jù)技術的制高點,從而解決關鍵材料和部件的國產(chǎn)化。
堅持專注和堅守做到持之以恒不動搖
中國發(fā)展到現(xiàn)在成為世界第二大經(jīng)濟體,擁有豐富的勞動力資源、資本、人才、市場、產(chǎn)業(yè)鏈,最大的短板是缺乏耐心和堅守。現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的發(fā)展越來越精密化、自動化、高性能化,這些發(fā)展趨勢對關鍵材料的要求越來越高。同時由于關鍵材料和部件對下游產(chǎn)品性能影響極大,因此在材料領域往往贏者通吃的局面,即做得最好的企業(yè)逐漸成為產(chǎn)業(yè)的隱形冠軍,形成獨霸一方的壟斷局面,做得質(zhì)量差的企業(yè)基本無法生存。
中國已經(jīng)擁有強大的組裝能力,只要擁有了關鍵材料和部件就會迅速做出相關產(chǎn)品,同樣,誰壟斷了這些關鍵材料,誰就在產(chǎn)業(yè)鏈擁有至高無上的話語權(quán)。隱形冠軍企業(yè)就是要堅守一種使命感和民族情懷,不忘初心,一但認準一個目標就持之以恒做下去直到成功。這種專注和長期堅持的精神在當今浮躁社會里尤其顯得難能可貴。
堅持工匠精神把產(chǎn)品和工藝做到極致
“技可進乎道,藝可通乎神。”工匠精神的核心內(nèi)涵是精益求精,要把產(chǎn)品和工作做到極致,必須靠一絲不茍和嚴謹務實的態(tài)度,對產(chǎn)品不斷改進、創(chuàng)新和優(yōu)化,必須把掌握行業(yè)內(nèi)最頂尖的技術,打造質(zhì)量最高的產(chǎn)品作為矢志不渝的追求。
我曾參觀過德國一家生產(chǎn)工業(yè)風扇的中小企業(yè),為了檢測風扇運行時的噪音,特意建造了先進的靜音實驗室,置身其中,可以聽到自己心跳的聲音。為提升品質(zhì)舍得投入,敢于投入,這樣的產(chǎn)品無疑具有強大的國際競爭力。工匠精神不僅是精益求精,更是一種追求、一種負責任的態(tài)度、是耐得住寂寞的承諾。我想,這也應該成為中國隱形冠軍企業(yè)的追求,用最好的技術制造最好用的產(chǎn)品。
目前中國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的攻關期。
瞄準國際科技前沿加強研究,突出關鍵共性技術重點拓展科技項目,強化對中小企業(yè)創(chuàng)新的支持促進科技成果轉(zhuǎn)化,強化知識產(chǎn)權(quán)保護和運用倡導創(chuàng)新文化,等等,國家正在陸續(xù)出臺相關政策和舉措,目的就是為了加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,向價值鏈高端邁進,從根本上增強經(jīng)濟創(chuàng)新力和競爭力。
而其中的核心就是要培養(yǎng)更多的隱形冠軍企業(yè),掌握相關產(chǎn)業(yè)的關鍵材料和部件,突破發(fā)展瓶頸、打破國外壟斷,實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈材料、加工自主可控,為高質(zhì)量發(fā)展打下良好基礎,使中國從一個制造大國真正變成一個制造強國。
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原文標題:中國制造的真相:一個小企業(yè),能讓萬億級產(chǎn)業(yè)癱瘓!
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