一、系統框架集成規劃

終端設備與感知層的融合：在我軍倉儲信息化架構中，感知層通過RFID 軍標標簽和多種傳感器對物資基本信息進行捕獲。工位機必須與這一層緊密結合，通過與固定及便攜式RFID讀取設備的數據交換，迅速掌握物資的即時狀態。比如，物資在庫區內發生位置變動時，終端設備能夠實時接收來自讀取器的數據，即刻更新物資的定位信息，確保物資動態實時體現在系統中。

數據傳輸層的兼容性優化：依托我軍倉儲現有有線及無線網絡設施，工位機通過以太網線接入有線網絡，確保數據傳輸的可靠性，適用于處理大量日常數據，例如下載物資檔案和上傳庫存報告。在移動作業環境中，終端設備能夠適配Wi-Fi、4G/5G等無線網絡，便于作業人員在庫區巡檢時與服務器實時數據交互，接收最新指令或上傳現場數據，保持數據的即時流通，確保與倉儲信息系統數據的一致性。

應用層功能延伸：將工位機融入倉儲管理信息系統的應用層面。在物資入庫環節，終端設備能夠列出待入庫存物資的具體信息，作業人員借助終端設備掃描物資標簽，迅速核實信息并進行入庫登記，系統隨之自動刷新庫存記錄。同時，終端設備還生成入庫日志，便于后續追蹤和核查。在出庫環節，終端設備根據出庫指示顯示物資的具體位置和數量等，指引作業人員精確揀選，出庫任務完成后，及時修正庫存數據，保證庫存信息的準確性和時效性。

二、物資管理中的工位機應用
（1）精細倉儲操作管理：
物資到達倉儲區域后，工作人員首先在操作終端上初步輸入物資的相關資料，如物品名稱、型號規格及預計收貨數量等。隨后，手持式 RFID 讀寫器掃描物資標簽，工位機自動獲取標簽內詳細信息，與先前錄入的數據及采購訂單進行對照。信息匹配無誤后，操作終端提示員工執行入庫流程。工作人員確認后，系統更新物資數據庫和庫存記錄，同時詳細記載入庫時間、經手人、批次等信息。如有數據不一致，操作終端立即警示，指出差異，促使員工復核并處理，有效提高入庫準確性。

（2）高效出庫流程：
依據出庫指示，倉儲管理系統將任務發送至操作終端。工位機顯示需出庫物資的詳盡列表，含物資存放點、數量及使用單位等信息。工作人員依照提示迅速定位物資，并通過手持式 RFID 讀寫器再次掃描標簽，確保信息準確無誤后執行出庫。操作終端同步更新庫存信息，并記錄物資出庫時間及目的地等信息。如有出入庫任務與實際不符，操作終端即時報警，確保出庫準確性和效率。

（3）庫存實時監控與管理：
實時庫存跟蹤：工位機與倉庫出入口、貨架上的固定式 RFID 讀寫器保持實時數據連接，即時獲取物資狀態與位置信息，并通過圖形化界面展示庫存變化。例如，通過二維或三維倉庫地圖，不同顏色標識不同狀態的物資，直觀顯示物資數量與位置，便于管理人員隨時監控庫存狀態，及時識別異常。

庫存預警機制：倉儲管理系統設定上下限閾值，操作工位機實時監控庫存水平。一旦庫存量低于或超出預設閾值，工位機即彈出預警并伴有聲光提示，催促管理人員及時補充庫存或調整策略，防止資源浪費或短缺。管理人員可直接在操作工位機上查看預警物資詳情，迅速制定應對措施。

庫存自動化盤點：
傳統庫存盤點工作繁瑣且易出錯，引入工位機結合 RFID 技術后實現自動化盤點。工作人員手持工位機在倉庫內進行掃描，工位機快速獲取物資標簽信息，并與數據庫中的庫存數據進行比對，生成詳細的盤點報告。盤點報告在工位機上直觀展示，清晰列出實際庫存與系統庫存的差異情況，便于管理人員核對與調整。對于差異項，操作終端可提供完整的歷史記錄，幫助管理人員迅速定位原因，顯著提升盤點工作的效率和精確度。

三、工位機于人員作業協作中的應用
任務分配與執行跟蹤：根據作業需求，通過設備分配任務，顯示任務詳情，工作人員按指示操作，實時記錄進度，任務完成后更新狀態，提升作業效率。
人員培訓與實時指導：設備作為培訓工具，內置教程與指南，供新員工學習。遇操作難題可查詢指導信息，復雜任務時接收實時指導，確保準確完成作業。
績效評估支持：記錄工作人員的操作數據，為績效評估提供依據，方便管理人員通過設備查看報表，了解工作表現，為獎懲提供參考。

四、工位機設備選型與布局

（1）設備選型考量：
性能需求：選擇高性能處理器設備，快速處理物資數據，保證多任務運行流暢，具備大容量內存與存儲，支持擴展升級。
環境適應性：適應倉庫復雜環境，具備防水防塵、抗沖擊、抗電磁干擾能力。
易用性：配備直觀界面，支持觸摸操作，豐富接口，方便連接外部設備。
（2）設備布局：
倉庫出入口布局：在出入口設置設備，便于信息登記與查驗，易于與RFID軍標讀寫器連接。
倉庫內部布局：根據作業區域需求合理分布設備，確保作業便捷性。
管理辦公室布局：為管理人員配備高性能設備，實時監控作業，處理復雜業務，進行有效管理。

審核編輯 黃宇