在工業(yè)4.0和智能制造的時代浪潮下，制造業(yè)正經歷著一場深刻的變革。注塑機作為塑料加工行業(yè)的核心設備，廣泛應用于汽車、電子、包裝、醫(yī)療等眾多領域，其數(shù)據(jù)采集成為了實現(xiàn)智能制造的關鍵環(huán)節(jié)。

準確、全面地采集注塑機數(shù)據(jù)，能夠為企業(yè)提供生產過程的實時監(jiān)控，幫助企業(yè)優(yōu)化生產流程、提高產品質量、降低生產成本，從而在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。然而，注塑機數(shù)據(jù)采集并非一帆風順，其中存在著諸多痛點難點，亟待我們去探索和解決。

注塑機數(shù)據(jù)采集有哪些痛點難點？

1、在設備層面，不同品牌和型號的注塑機，其控制系統(tǒng)和通信協(xié)議猶如來自不同星球的語言，各不相同。有的采用RS-232串口通信，有的則是RS-485總線通信，還有部分高端機型運用以太網(wǎng)通信。這就好比一個聯(lián)合國會議，各國代表說著不同的語言，卻沒有一個通用的翻譯，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)想要與這些注塑機實現(xiàn)順暢“交流”，難度可想而知。

因此，企業(yè)在引入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)時，往往需要針對不同品牌和型號的注塑機開發(fā)專門的接口和驅動程序，這無疑增加了開發(fā)成本和時間，也降低了數(shù)據(jù)采集的效率和穩(wěn)定性。

2、在通信層面，注塑機往往已實現(xiàn)自動化生產，源源不斷地產生大量的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)不僅包括設備的運行參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，還涵蓋了生產過程中的工藝數(shù)據(jù)、產品質量數(shù)據(jù)等。數(shù)據(jù)量之大，猶如洶涌的潮水。并且，這些數(shù)據(jù)的格式多種多樣，不同品牌和型號的注塑機產生的數(shù)據(jù)格式各不相同，對上位系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力提出越來越高的要求。

因此，企業(yè)需要有一個標準統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中臺，對數(shù)據(jù)進行精簡、分類、匯總與分發(fā)，從而及時從這些數(shù)據(jù)中挖掘出有價值的信息，快速做出決策，優(yōu)化生產流程，提高生產效率。

如何實現(xiàn)注塑機數(shù)據(jù)采集？

注塑機數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關支持接入弘訊、科強、恩格爾、住友、日精等注塑機，實時采集設備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)等信息并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中。同時也會對數(shù)據(jù)進行邊緣計算與標準化處理，提高數(shù)據(jù)可用性，從而為MES系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)的快速調用提供可靠幫助。

此外，網(wǎng)關具備多種軟硬件看門狗與安全防護機制，如用戶認證、權限管理等功能，確保數(shù)據(jù)安全。也支持斷點續(xù)傳與多網(wǎng)互備，確保數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)姆€(wěn)定性與可靠性，構建安全、穩(wěn)定、可靠的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

審核編輯 黃宇