安科瑞徐赟杰18706165067

摘要:闡述企業能耗在線監測系統，實現對企業能源消耗情況的監測、分析和評估，通過信息化和可視化管理，提升了企業能源管理自動化水平。

關鍵詞:在線監測系統，可視化管理，企業能耗。

0、引言

本文從實際應用角度出發，基于自動化儀表技術、大數據技術、云計算技術、工控組態技術、網絡通信技術等開發了企業能耗在線監測系統，簡要介紹了有色金屬冶煉過程能耗在線監測系統的設計構思和實現手段，對生產主要用能如煤、天然氣、電、水等主要能源消耗情況進行實時數據采集、傳輸與處理、匯總統計等，實現了電氣自動化管理。

1、能耗監測系統的設計

監測系統的組成。系統由PLC主站、工業控制系統、生產信息系統、現場控制設備以及儀器儀表等組成，在線監測系統包括端設備、計量器具、采集設備、管理軟件等。系統通過采集設備，采集計量器具產生的能耗數據，并通過有線或無線傳輸匯聚到端設備內網機。其組成框圖如圖1所示。

端設備。端設備是企業能耗在線監測系統的關鍵部件，采用獨立雙主機“2+1”架構，主要包括內網主機、外網主機、全隔離單元等，其主要功能包括對用能單位能耗數據進行采集、分析、匯總、存儲以及協議轉換等，并將采集匯總的數據上傳到省級平臺，可實現與省級平臺進行協議上傳和回傳。(2)計量器具。計量器具主要指對煤炭、水、電、天然氣等能源消耗進行計量的儀器儀表。計量器具的購置需要嚴格按照國家標準和行業相關標準的要求進行選擇，支持數據遠傳功能，并經過了專業機構的檢定，保證能耗數據的準確性。(3)采集設備。采集設備需要與器具數據端口進行連接，其主要功能是用于讀取計量器具的能耗計量數據，并通過以太網、串口等通信方式傳輸數據，具有高度的安全性和可靠性。(4)管理軟件。包括端設備對數據采集、匯聚、傳輸的程序、以及能源管理系統軟件。

能耗監測系統軟件系統。軟件系統功能包括:基礎信息管理、能耗數據監測、數據統計、數據報警分析、企業用能分析、數據下載、系統管理。本單位將能耗監測系統部署在外網，可通過移動端、 PC端實時查看能耗數據，企業可以根據自身需求將系統部署在內網或外網，對所采集的能耗數據進行指標統計、匯總、報表分析。能耗監測系統功能包含8大功能模塊，具體功能包括:用能看板、用能統計、能平衡分析、自主用能分析、用能報表、用能設備監測、單位產品能耗、計量器具管理。圖2為能源管理系統各功能結構圖。

(1)用能看板:用能看板實現了用戶對能耗數據監測的可視化管理，通過用能看板可以迅速了解各車間、各區域的能耗指標，能夠更加直觀、系統地了解企業用能情況。

(2)用能統計:用能統計是通過對煤炭、水、電以及天然氣等各項能源消耗情況以及指標的計算，再通過圖表的方式直觀展現出各項能源每月能耗同比情況;還可通過圖形及表格等方式直觀展示各車間、各區域的能耗占比情況。

(3)能平衡分析:網絡系統通過自動計算，以桑吉圖的方式展現用能流向。有利于用戶清晰掌握供能網絡中能源的損耗情況，并結合自助用能分析可進一步判斷供電是否存在異常損耗，以及水、氣等有無泄漏現象。

(4)自主用能分析:可依據不同時間維度選擇不同的計量器具進行公式計算，展示出所選擇時間范圍內對應的用能情況。同時可通過代入常數對電費、水費等進行成本核算。

(5)用能報表:用能報表可按照全廠、車間、工序、設備生成能耗統計報表，按照指標類型分為能耗量統計、能耗成本統計、能耗效率統計;并可以按照日報、周報和月報的形式進行統計。

(6)用能設備監測:可以在線監測用能設備(變壓器母排溫度、變壓器損耗、負荷率以及三相平衡度等)的用能情況和用能指標，可用于及時發現并掌握設備運行情況。

(7)單位產品能耗:按工序流程、工序環節分類，可以計算各產品的單位產品能耗，通過單產指標對標，可以發現企業在生產工藝上存在的能效問題。

(8)計量器具管理:可以實現對計量器具的檔案信息、原始數據以及網絡拓撲結構的快速查詢，有助于企業建立能源計量體系。

2、安科瑞企業能源管控系統

2.1概述

安科瑞企業能源管控系統采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業的生產、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理，監測企業電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數據分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產線、班組、重大能耗設備等的能源利用情況等進行能耗統計、同環比分析、能源成本分析、碳排分析，為企業加強能源管理，提高能源利用效率、挖掘節能潛力、節能評估提供基礎數據和支持。

2.2應用場所

鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫藥、水泥、煤炭、造紙、化工、物流、食品、水廠、電廠、供熱站、軌道交通、航空工業、木材、工業園區、醫院、學校、酒店、寫字樓以及汽車制造、機電設備、電器產品、工器具制造等離散制造業。

2.3系統結構

現場通過廠區局域網和平臺通訊，平臺搭建在客戶自己配置的服務器上。搭建完成之后，客戶可以在任意能與局域網聯通的地方，通過有權限的賬號登陸網頁以及手機APP查看各處的運行情況。

系統可分為三層：即現場設備層、網絡通訊層和平臺管理層。

現場設備層：主要是連接于網絡中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等，也是構建該配電、耗水、耗氣系統必要的基本組成元素。肩負著采集數據的重任，這些設備可為本公司各系列帶通訊網絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

網絡通訊層：包含現場智能網關、網絡交換機等設備。智能網關主動采集現場設備層設備的數據，并可進行規約轉換，數據存儲，并通過網絡把數據上傳至搭建好的數據庫服務器，智能網關可在網絡故障時將數據存儲在本地，待網絡恢復時從中斷的位置繼續上傳數據，保證服務器端數據不丟失。

平臺管理層：包含應用服務器、WEB服務器和數據服務器，一般應用服務器和WEB服務器可以合一配置。

平臺采用分層分布式結構進行設計，詳細拓撲結構如下：

3.系統功能

平臺采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業的生產、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理。實時監測企業各類能源的消耗情況，通過數據分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業加強能源管理，提高能源利用效率和節能潛力，為節能改造提供數據依據。

（1）平臺登錄

在瀏覽器打開云平臺鏈接、輸入賬戶名和權限密碼，進行登錄，防止未授權人員瀏覽有關信息。

（2）首頁

首頁展示峰谷平用電、變壓器情況、年能耗趨勢、單耗趨勢、分類能耗等企業級統計數據。

（3）數據監控

對企業各點位的能源使用、報警等情況進行實時的監控。以便企業用戶能夠實時的監測各個點位的運作情況，同時能更快的掌握點位的報警，并為企業削峰填谷、調整負載等技改措施提供數據支撐。

能源實時監控：對于水、電、氣等能源消耗進行實時監測，確保用能環節的持續穩定運行，顯示配電圖、能流圖、能源平衡網絡圖、能源計量網絡圖等功能。

能流圖：需要在能流圖上對水、電、氣的消耗情況進行實時展示；當能源參數越限報警，可提供報警重要性等級分類，同時支持APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語音播報、系統彈窗報警提示等；

配電圖：將配電房真實情況畫入配電圖，實時展示接入的門禁、水浸、電水氣等儀表的實時參數、門禁水浸狀態及能耗數據。

實時統計：實時統計工廠、車間、工序、設備的當年、季度、月、周、日、班次等能耗值；

數據展示：通過實時曲線和歷史曲線展示不同區域、不同設備的不同的能耗參數；

檢測：對能源報警信息進行集中顯示，可以對報警閾值信息進行相關處理操作，可以對報警參數進行在線設置，當能源參數越限報警，可提供報警重要性等級分類，具備APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語音播報、系統彈窗等報警提示；

（4）視頻監控

接入攝像頭，實時掌控企業內實際情況。

（5）儀表實時監控

展示各個水電氣儀表的實時參數變化，以曲線圖的方式展示。

（6）用能統計

從能源使用種類、監測區域、車間、生產工藝、工序、工段時間、設備、班組、分項等維度，采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數字表等方式對企業用能統計、同比、環比分析、實績分析，折標對比、單位產品能耗、單位產值能耗統計，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費。

（7）自定義能耗報表

用戶可通過自定義報表頭與列，靈活生產各種報表，查看企業各個節點的能耗，單耗，成本，綜合能耗等信息，并同比、環比報表，支持導出報表。

（8）自定義駕駛艙

可通過圖形化的操作方式自定義駕駛艙，以折線圖、餅圖、表格等圖形展示采集數據及各類統計數據，數據源包括API、數據庫查詢、MQTT、Excel等方式。

4、結語

系統應用于實際生產管理中，取得良好的效果，有效提升企業能源管理水平，實現能耗數據的采集、傳輸以及統計數據的直觀展示。

審核編輯 黃宇