由于燃煤會(huì)產(chǎn)生大量含SO2的煙氣，如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理就排放到外界中就會(huì)污染大氣環(huán)境，進(jìn)而危害人民生命健康。因此需要對(duì)這些廢氣進(jìn)行妥善處理，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。

其中濕法脫硫燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫工程中使用廣泛的一種方法，主要通過(guò)石灰漿液在吸收塔內(nèi)噴淋，與煙氣中的SO2反應(yīng)，從而去除煙氣中SO2，但同時(shí)也帶來(lái)廢水處理問(wèn)題。因此既需要對(duì)廢水處理設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控管理，也要確保污水的達(dá)標(biāo)排放。對(duì)此，物通博聯(lián)提供基于PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)的脫硫廢水處理設(shè)備組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)方案。

方案概述

在脫硫廢水處理設(shè)備的電控柜中部署物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，接入控制器PLC并配置好設(shè)備機(jī)型、采集頻率、告警規(guī)則等，網(wǎng)關(guān)就能實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障告警、管理控制、遠(yuǎn)程維護(hù)等操作，確保設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定，保障廢水達(dá)標(biāo)排放。

實(shí)現(xiàn)功能

實(shí)現(xiàn)廢水處理設(shè)備PLC數(shù)據(jù)的全面采集，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)及報(bào)警數(shù)據(jù)等關(guān)鍵信息能夠?qū)崟r(shí)上傳至組態(tài)平臺(tái)中，并兼容HJ212協(xié)議無(wú)縫對(duì)接環(huán)保局平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)共享與監(jiān)管。

通過(guò)組態(tài)界面編輯能夠?qū)U水設(shè)備的運(yùn)行信息直觀展示，包括水泵的啟停狀態(tài)、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況、進(jìn)出水的流量、電機(jī)的運(yùn)行頻率以及水質(zhì)狀況等，形成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表或曲線(xiàn)圖等。

設(shè)定多種報(bào)警條件，當(dāng)監(jiān)測(cè)到水壓過(guò)大、電流過(guò)低等異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)告警，并通過(guò)微信、短信、郵件及平臺(tái)端等多種方式，快速通知相關(guān)人員，以便迅速查看并處理報(bào)警信息。

能夠遠(yuǎn)程將控制指令寫(xiě)入PLC，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制水泵、閥門(mén)等操作，從而在出現(xiàn)異常時(shí)能夠迅速進(jìn)行管理控制，有效避免生產(chǎn)事故及經(jīng)濟(jì)損失的發(fā)生。

提供PLC遠(yuǎn)程訪(fǎng)問(wèn)的網(wǎng)絡(luò)通道，從而實(shí)現(xiàn)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作效率與管理水平，減少出差頻率與運(yùn)維成本。

通過(guò)綜合分析工廠(chǎng)生產(chǎn)效率及環(huán)保指標(biāo)，能夠準(zhǔn)確評(píng)估廢水處理設(shè)備的工作效率及運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，為制定科學(xué)合理的決策提供有力依據(jù)，確保廢水處理安全。

審核編輯 黃宇