雖然工程師很少撞見(jiàn)關(guān)于大電流的電路設(shè)計(jì)，但如果碰見(jiàn)了，其走線是需要耗費(fèi)許多心血，若是走線處理不當(dāng)，很容易導(dǎo)致發(fā)熱、電阻增大甚至線路燒毀等，需要采取具體措施解決！

01設(shè)置焊盤(pán)屬性走線

將需要處理的大電流走線設(shè)置為焊盤(pán)屬性，確保線路板制造時(shí)該走線不被阻焊劑覆蓋。

利用熱風(fēng)整平工藝，使走線表面鍍上錫，增加電流承載能力。

02放置形狀焊盤(pán)

在布線位置精確放置形狀焊盤(pán)，焊盤(pán)孔設(shè)置為零，以匹配走線形狀。

通過(guò)鍍錫工藝，增加走線區(qū)域的厚度和導(dǎo)電性。

03阻焊層放置線

在阻焊層上直接放置走線，確保該區(qū)域不被阻焊劑覆蓋。

使用文字說(shuō)明向線路板生產(chǎn)商明確意圖，確保加工準(zhǔn)確性。

04細(xì)長(zhǎng)條鍍錫

對(duì)于較寬的走線，采用細(xì)長(zhǎng)條鍍錫方式，寬度控制在1~1.5mm。

鍍錫部分間隔0.5~1mm，避免焊接時(shí)粘接過(guò)多焊錫，影響美觀和性能。

05雙面線路板布局

利用雙面線路板的設(shè)計(jì)靈活性，合理布局和走線。

通過(guò)雙面布線，優(yōu)化電流路徑，減少發(fā)熱和電阻。