德索工程師說道低壓保護(hù)的核心目的是在連接器開模閉模過程中,通過精確控制開合模的速度、位置及壓力,監(jiān)測過程中的負(fù)荷變化,使模具得到有效保護(hù),不給注塑生產(chǎn)增加額外負(fù)擔(dān)。
低壓合模開始位置,即開始或快速合模終止位置,是模具閉模前的一個(gè)關(guān)鍵位置。
根據(jù)模具的大小和結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置,一般在模具閉合前的5-20厘米之間。這個(gè)位置的選擇應(yīng)確保模具在接觸前有足夠的空間進(jìn)行低速、低壓的移動(dòng)。
設(shè)定時(shí)需要考慮模具的熱漲冷縮特性,以及制品的形狀和大小。對于大型或形狀復(fù)雜的制品,應(yīng)適當(dāng)增大這個(gè)距離。
低壓合模終止位置,即高壓鎖模開始位置,是模具剛好完全閉合的位置。這個(gè)位置是動(dòng)模板前進(jìn)到盡頭、連桿剛要開始伸直將模具壓緊時(shí)的位置。
設(shè)定時(shí)應(yīng)確保模具已經(jīng)完全閉合,再開始用高壓推動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)將模具鎖緊。如果模具未完全閉合就開始高壓鎖模,可能會導(dǎo)致模具損壞。
低壓合模壓力是模具在低速、低壓移動(dòng)過程中的壓力設(shè)定。
初設(shè)置值參考為5,當(dāng)此壓力過小而導(dǎo)致速度過慢時(shí),可嘗試加大低壓合模速度。如果速度仍然無法提高至需要之速度時(shí)或無法推動(dòng)動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)合模時(shí),再嘗試每次增加一定的壓力值。
壓力設(shè)置過大可能會使動(dòng)模板瞬間加高壓改變靜止變狀態(tài)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致模板與拉桿產(chǎn)生巨大的摩擦力,加快機(jī)器合模機(jī)構(gòu)的磨損。同時(shí),過大的壓力也可能使模具受到過大的壓力而損壞。
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