刀片作為數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵切削工具，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、能源、軌道交通、模具制造等現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域。

雖然高端定制化刀具領(lǐng)域依舊被歐美、日韓制造商占據(jù)主導(dǎo)地位，但隨著國(guó)內(nèi)刀具技術(shù)日漸提升，國(guó)產(chǎn)刀具正逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。近年來(lái)國(guó)產(chǎn)刀具在中國(guó)市場(chǎng)占比為已超過(guò)70%，在國(guó)際市場(chǎng)上的也顯示出了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。

優(yōu)可測(cè)關(guān)注刀片廠家生產(chǎn)痛點(diǎn)，幫助刀片廠家解決各種測(cè)量難題。

今天，小優(yōu)博士先與大家詳談刀片制造難題之一：刀片快速尺寸測(cè)量。

一、刀片制造工藝的關(guān)鍵

看似簡(jiǎn)單的刀片的制造工藝流程，其中也有大學(xué)問(wèn)。需要確保獲得精確的尺寸、良好的耐磨損、耐熱、耐用等特性。

粉末混料：碳化鎢提供硬度，而鈷提供韌性。合金元素提供強(qiáng)度、抗磨損能力和耐熱性。

粉末壓制：粉末混料在沖模中壓制，得到基本形狀和尺寸的刀胚。

燒結(jié)成型：在上千攝氏度下進(jìn)行燒結(jié)，使粉末混料顆粒粘結(jié)在一起，形成硬質(zhì)合金。

磨削加工：通過(guò)金剛石磨削，使刀片符合設(shè)計(jì)的幾何尺寸要求。

刃口處理：對(duì)切削接觸面刃口R角進(jìn)行精密形狀處理和表面涂覆涂層增加。

二、刀片的幾何尺寸

刀片的形狀和尺寸直接決定了切削用途、切削剛度、切削深度、切削速度和進(jìn)給率。為適應(yīng)不同的加工需求，刀片往往設(shè)計(jì)成不同的形狀，甚至某些特殊領(lǐng)域會(huì)進(jìn)行異形定制。

（以T型為例）

三、一鍵尺寸測(cè)量?jī)xFM-9000的測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)

刀具一般要在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行巡檢，避免廢品流入下一道工序浪費(fèi)材料。

刀具出貨前必須進(jìn)行全檢，尺寸超差會(huì)造成嚴(yán)重的客訴和極大的經(jīng)濟(jì)損失。

如果依靠人工和傳統(tǒng)測(cè)量設(shè)備，無(wú)法完成如此大量的測(cè)量任務(wù)。此時(shí)就需要用到一鍵尺寸測(cè)量?jī)xFM-9000。

優(yōu)可測(cè)FM-9000系列一鍵尺寸測(cè)量?jī)x：

協(xié)助廣各大刀片制造廠家，輕松完成每天測(cè)量任務(wù)。僅需3步，即可確保每一枚刀片100%尺寸檢測(cè)，附帶檢測(cè)報(bào)告和合格證。

Step 1

按照?qǐng)D紙要求錄入刀片所需測(cè)量項(xiàng)目

（輕松上手，引導(dǎo)式編程）

Step 2

隨意擺放刀片，按一鍵1秒即可完成所有尺寸測(cè)量

（最多300個(gè)尺寸）

當(dāng)然，還可以進(jìn)行批量刀片尺寸測(cè)量，隨意放置一鍵即可瞬間測(cè)量完畢。

Step 3

一鍵導(dǎo)出測(cè)量結(jié)果表格，上傳系統(tǒng)

此外，F(xiàn)M-9000還具備以下性能優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)可測(cè)一鍵尺寸測(cè)量?jī)xFM-9000系列助力刀片廠家快速批量尺寸測(cè)量歡迎各大刀片廠家來(lái)詢(xún)！