在工業(yè)4.0的環(huán)境下，工業(yè)控制設(shè)備紛繁復(fù)雜，多種設(shè)備品牌和型號(hào)并存，各自采用獨(dú)特的通信協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。例如，某國(guó)際一線PLC可能使用EtherNet/IP協(xié)議，而一些廠區(qū)內(nèi)老舊的儀表和傳感器可能仍然沿用Modbus協(xié)議。這種通信協(xié)議的多樣性構(gòu)成了數(shù)據(jù)交換的障礙，限制了設(shè)備間的信息共享，從而影響了工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的效能和智能化水平。明達(dá)技術(shù)針對(duì)這一痛點(diǎn)問題自主研發(fā)Mbox邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)提供優(yōu)質(zhì)解決方案。

痛點(diǎn)分析

顯著協(xié)議差異：EtherNet/IP與Modbus在數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、傳輸方式和通信規(guī)則上存在根本差異，轉(zhuǎn)換過程需進(jìn)行復(fù)雜的邏輯處理。

兼容性挑戰(zhàn)：不同廠商的設(shè)備在協(xié)議實(shí)現(xiàn)上可能存在細(xì)微差別，要求轉(zhuǎn)換設(shè)備具備極高的兼容性。

嚴(yán)格實(shí)時(shí)性要求：工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性有極高要求，轉(zhuǎn)換設(shè)備需確保無額外延遲。配置復(fù)雜：網(wǎng)關(guān)配置涉及眾多參數(shù)和步驟，對(duì)非專業(yè)人士而言，配置過程較為繁瑣。

解決方案

Mbox網(wǎng)關(guān)能夠高效實(shí)現(xiàn)EtherNet/IP與Modbus RTU協(xié)議的轉(zhuǎn)換，保障數(shù)據(jù)在不同設(shè)備間的順暢流通。

某大型制造企業(yè)生產(chǎn)線上， 其中產(chǎn)線上的PLC和變頻器為EtherNet/IP協(xié)議和，數(shù)采儀表及傳感器則為Modbus RTU協(xié)議。由于協(xié)議不兼容，設(shè)備間數(shù)據(jù)交換受限，影響生產(chǎn)線效率。為破解這一難題，企業(yè)引進(jìn)了明達(dá)技術(shù)Mbox邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)。

網(wǎng)關(guān)設(shè)置：明達(dá)技術(shù)的技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求，利用專用配置軟件對(duì)Mbox網(wǎng)關(guān)的EtherNet/IP和Modbus RTU接口進(jìn)行細(xì)致設(shè)置，包括IP地址、波特率、校驗(yàn)方式等。

設(shè)備互聯(lián)：將網(wǎng)關(guān)的EtherNet/IP接口與PLC和變頻器相連，Modbus RTU接口與傳感器和儀表對(duì)接。Mbox網(wǎng)關(guān)充當(dāng)橋梁，實(shí)現(xiàn)不同協(xié)議設(shè)備間的數(shù)據(jù)交互。

系統(tǒng)調(diào)試：配置完成后，由技術(shù)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試，監(jiān)控網(wǎng)關(guān)運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)傳輸情況，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。

方案收益

通過在產(chǎn)線中引進(jìn)明達(dá)技術(shù)Mbox邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)，該企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)了EtherNet/IP與Modbus RTU協(xié)議的轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)如今，生產(chǎn)線上的PLC、變頻器、傳感器和儀表均可通過Mbox網(wǎng)關(guān)高效通信，大幅提升了生產(chǎn)線運(yùn)行效率和智能化水平。

總結(jié)

Mbox邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用潛力。借助該網(wǎng)關(guān)，企業(yè)能夠輕松克服不同協(xié)議設(shè)備間的數(shù)據(jù)傳輸難題，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫流通和共享。這不僅提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率和智能化程度，還為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

審核編輯 黃宇