民以食為天，食以安為先

食品安全關乎千家萬戶

如何以數智之力守護“舌尖上的安全”？

近日，施耐德電氣以“解鎖‘數智’科技，重構食品飲料行業創新影響力”為主題亮相第10屆亞洲生鮮展供應鏈博覽會（FLA2024）。

展示了覆蓋生產、包裝、物流及運營管理中心等的創新數字化解決方案，助力食品飲料行業用戶提升價值鏈各個環節的質量和效率，搶占數字化“鮮”機。

當下，數字化轉型正加速從生產車間蔓延至全產業鏈，不斷推動食品飲料行業朝著更高效、更可持續的方向發展。

施耐德電氣在食品飲料行業有著深厚的技術積累和實踐經驗，可以提供從硬件到軟件、從咨詢到實施、從自動化到數字化的全方位解決方案和服務，助力企業提升生產效率，增強制造全流程的透明度和可追溯性，并保障食品安全和質量，賦能用戶打造創新影響力，推動食品飲料全產業鏈的數字化轉型。

——喬锃

施耐德電氣工業自動化最終用戶業務副總裁

01多重挑戰

轉型成為迫切需求

目前我國已制定發布1563項食品安全國家標準，實現了從農田到餐桌的全鏈條覆蓋。在日趨嚴格的食品安全監管下，整個食品飲料行業一方面迎來消費升級、需求多樣化等市場趨勢，另一方面仍面臨著生產效率、成本及環境壓力等多方面挑戰。

以生鮮行業為例，隨著消費需求升級，居民對于食物的新鮮重視程度進一步提高，生鮮食物的冷鏈運輸重要性也更加凸顯。在這一背景下，依托智能化、數字化技術打造更加高效靈活的集約化生產能力和冷鏈物流設施，對生產全過程安全合規、透明可追溯的統籌能力，以及兼顧環境的可持續發展能力，成為當下食品飲料企業的迫切需求。

02一路領“鮮”

賦能食品飲料行業全價值鏈

食品從農田到餐桌，既要步步安全，更要一路領“鮮”。立足行業用戶的真實訴求，施耐德電氣在現場展示了生產、包裝、物流及運營管理四大板塊的創新產品與技術，以貫穿食品飲料行業全價值鏈的數字化解決方案，為企業帶來先進性、工藝流程標準化、透明可追溯的核心價值：

1生產：

作為食品加工的第一道關卡，關乎產品質量與安全，對企業的靈活性和效率有著高要求。施家基于EcoStruxure架構與平臺打造的食品飲料行業智能工廠藍圖，通過自動化、數字化手段，可助力企業全面提升效率、安全、合規及可持續發展等綜合能力。

具體而言，施家以咨詢引領，提供覆蓋產線級、工廠級與集團級三個層級的縱向數字化解決方案，通過集成智能設備+生產控制平臺，并打造一體化生產調度指揮中心和一體化集成運營指揮中心，為用戶帶來更靈活的柔性生產能力，能夠在保障能源不間斷供給的同時，優化運營模式，持續節能增效，助力企業達成降本和減碳目標。

2包裝：

構建可持續、高效、柔性的包裝生產線，正成為食品飲料企業重鑄核心競爭力的“必答題”。對此，施家提供機械手、磁驅柔性輸送系統等模塊化、智能化硬件，通過簡化包裝設備的機械結構，幫助企業打造柔性化包裝設備，靈活滿足不斷變化的包裝需求。

同時，依托開放、靈活的自動化控制架構，并結合包裝設備的應用軟件功能庫，可為企業提供高性能的解決方案，縮短機器上市時間，降低設備綜合成本，進一步提升包裝產線效率。通過對包裝生產線的數據進行采集及分析，施家還能幫助用戶實現設備的狀態監控、生產數據透明、預防性或預測性維護，以及報表電子化等功能，全面推進產線數字化升級。

3物流：

高可靠、高穩定的物流系統，是保障食品從農田“鮮”到餐桌的關鍵。施家最新的冷鏈物流解決方案，聚焦用戶對溫控環境下的自動化存儲和作業需求，提供從溫控到作業、從自動化到數字化的全線產品，包括PLC、變頻器、伺服及HMI等，可適應-25~55℃甚至更寬溫的環境，滿足自動存儲、輸送設備、拆碼垛等作業需求，并提供專門針對隔熱門快速升降的方案。

從前期規劃開始，依托施家EcoStruxure機器專家（EMET）軟件進行仿真模擬、虛擬調試，到最終交付完整的數字孿生系統，企業能夠持續改進和驗證設計理念，降低技術風險和成本，打造貫穿“產、供、銷”全鏈路的智慧冷鏈物流。

4運營管理中心：

企業要想打通從生產到包裝、再到物流環節，并實現各環節間的高效統籌與運作，離不開智能化的運營管理中心。在現場，施家展示了涵蓋燈塔工廠咨詢、一體化運營中心AVEVA UOC、工廠顧問Factory Advisor、能源管理系統EMS+、樓宇運營系統EBO，以及預測性維護顧問PMA在內的運營管理中心數字化解決方案，可為食品飲料行業全價值鏈的數字化升級進一步賦能。

03高質量發展

打造數智化標桿

面向數字時代大潮，眾多食品飲料企業正積極擁抱數字化、智能化轉型機遇，加速邁向高質量發展。

某跨國食品集團的泰州工廠

依托施家定制化開發的端到端全模塊DMO，實現了對工廠整個生產過程的跟蹤管理和數據統計分析。得益于生產過程管理的持續透明化與即時化，該工廠降低了3%企業單噸生產成本，同時基于對瓶頸設備績效的自動統計分析，促使整條產線的生產效率提升超過8%，并配合質量模塊的在線糾偏功能，降低了5%不良品率。

某著名醬香白酒品牌集團

在施家以“規劃先行”的數字化轉型解決方案的助力下，該集團以制造精益、管理精細和數字化管理優化為手段，打造出以智能制造和數字化制造為方向的智慧物流包裝園區。施家結合現狀調研與需求賦能機會分析，為該集團提供了數字化戰略規劃，提出白酒包裝“領先行業20年”的藍圖規劃與實施路徑建議，并對基礎架構、數據架構、業務架構、應用架構、技術架構和集成架構進行了精益化、自動化與數字化“三化設計”。

基于施家精益布局產線結合仿真模擬優化，該集團完成了精益產線的最優布局設計，以及IT/OT/ET/AT的全面融合，為其智能工廠的建設奠定了數據和技術基礎，實現了從頂層規劃到落地實施的全方位價值。

為賦能舌尖上的這一口好滋味，施家將持續以先進技術、優質產品和全生命周期服務，推動食品飲料企業在價值鏈每一環節的數字化轉型。通過提升制造全流程的生產效率、透明度，以及可追溯性，賦能更多用戶打造創新影響力，推動食品飲料全產業鏈的數字化轉型。