一、新材料生產廠家痛點：

1、定制化產品多：新材料生產廠家往往需要生產大量定制化產品，這導致生產管理過程變得復雜，包括定價規則、審批流程、交期需求等都需要精準識別和判斷。

2、工藝管理繁瑣：工藝文件的管理、物料庫存信息的查詢、工藝改善等都需要系統化、信息化的支持，但許多企業在這方面仍存在不足，導致效率低下且容易出錯。

3、質量控制要求高：新材料行業對產品質量有嚴格的要求，需要通過有效的溯源和質量控制體系來確保產品的高標準。然而，許多企業在這方面仍存在不足，導致產品質量問題頻發。

二、萬界星空科技新材料MES核心功能：

1、實時數據采集與監控

MES系統通過集成各類傳感器和設備接口，實時采集生產線上的關鍵數據，包括設備運行狀態、生產進度、物料消耗、質量指標等。

提供直觀的圖表和報告，為生產管理人員提供全面、準確的生產信息，助力其快速響應生產異常，確保生產過程的連續性和穩定性。

2、智能生產計劃與排程

根據銷售訂單、庫存情況、設備能力等因素，自動生成最優化的生產計劃，并進行實時調整。

支持多種排程算法，如基于優先級的調度、基于資源的調度等，以靈活應對各種生產場景，減少生產中斷和等待時間，提高設備利用率和生產效率。

3、精細化物料管理

實現物料的精細化管理，包括物料的采購、入庫、庫存、領料等環節。

自動計算物料需求，生成采購計劃，實時監控物料庫存和生產進度，避免物料短缺或過剩的情況發生，降低庫存成本。

支持物料追溯功能，追溯每個批次物料的來源、去向和質量信息，為質量問題的分析和解決提供有力支持。

4、嚴格質量控制

實時監控生產過程中的質量指標，如產品合格率、不良品率等，確保產品質量符合標準要求。

自動采集和分析質量數據，提出改進措施，防止質量問題的發生。

支持質量追溯功能，追溯產品的生產批次、原材料來源、生產人員等信息，為質量問題的分析和解決提供全面支持。

5、設備維護與預警

實時監控生產線上各類設備的運行狀態和性能參數，及時發現設備異常或故障。

自動觸發預警機制，并通知相關人員進行處理，減少設備故障對生產的影響。

提供設備的維護計劃和保養記錄，幫助企業合理安排設備維護工作，提高設備利用率和穩定性。

三、新材料制造業使用MES系統后的效益：

1、提升生產效率

通過實時監控和智能調度，減少生產中斷和等待時間，提高設備利用率和生產效率。

2、降低生產成本

精細化物料管理減少庫存成本；

嚴格質量控制降低因質量問題而產生的退貨和維修成本；

設備維護與預警減少因設備故障導致的生產延誤和損失。

3、提高產品質量

實時監控和嚴格質量控制確保產品質量符合標準要求，提升客戶滿意度和市場競爭力。

4、優化資源配置

通過智能生產計劃與排程，優化生產資源配置，提高資源利用率和整體運營效率。

5、提升決策支持

提供全面的生產數據和分析報告，為企業管理層提供有力的決策支持，助力企業實現精細化管理和持續改進。

萬界星空科技新材料MES系統解決方案以其強大的功能和顯著的效益，為新材料行業企業提供了全方位的生產管理支持。通過引入該系統，企業可以實現生產過程的數字化、智能化管理，提升生產效率，降低生產成本，提高產品質量和市場競爭力。在未來的發展中，萬界星空科技將繼續深耕新材料行業，為更多企業提供優質的MES系統解決方案和服務。

審核編輯 黃宇