柔性制造系統(tǒng)（Flexible Manufacturing System，簡稱FMS）是一種自動化的生產系統(tǒng)，它能夠根據生產需求的變化，靈活地調整生產線的配置和生產流程，以適應不同產品的生產。FMS的出現，極大地提高了生產效率和產品質量，降低了生產成本，縮短了產品開發(fā)周期，增強了企業(yè)的市場競爭力。FMS主要由三個子系統(tǒng)組成：加工子系統(tǒng)、物料輸送子系統(tǒng)和信息系統(tǒng)。

一、加工子系統(tǒng)

加工子系統(tǒng)是FMS的核心部分，它包括加工設備、工具庫、夾具庫等。加工子系統(tǒng)的主要功能是完成產品的加工任務。

1. 加工設備：加工設備是FMS中最重要的組成部分，它包括數控機床、加工中心、機器人等。這些設備具有高度的自動化和靈活性，可以根據不同的生產需求，自動調整加工參數和加工路徑。
2. 工具庫：工具庫是存放加工工具的地方，它可以根據生產需求，自動更換工具。工具庫的設計需要考慮工具的種類、數量、更換頻率等因素，以確保工具的快速更換和準確定位。
3. 夾具庫：夾具庫是存放夾具的地方，它可以根據生產需求，自動更換夾具。夾具庫的設計需要考慮夾具的種類、數量、更換頻率等因素，以確保夾具的快速更換和準確定位。
4. 加工策略：加工策略是指導加工設備、工具庫和夾具庫協(xié)同工作的方法和規(guī)則。加工策略的設計需要考慮生產需求、設備性能、工具和夾具的匹配等因素，以實現高效、準確的加工。

二、物料輸送子系統(tǒng)

物料輸送子系統(tǒng)是FMS的重要組成部分，它負責將原材料、半成品和成品在生產線上進行輸送和搬運。

1. 輸送設備：輸送設備是物料輸送子系統(tǒng)的核心，它包括輸送帶、輸送線、自動導引車（AGV）、機器人等。這些設備可以根據生產需求，自動調整輸送速度和輸送路徑。
2. 物料存儲：物料存儲是存放原材料、半成品和成品的地方，它需要考慮物料的種類、數量、存儲周期等因素，以確保物料的安全、準確和高效存儲。
3. 物料識別：物料識別是識別物料的種類、數量、位置等信息的過程。物料識別技術包括條碼識別、RFID識別、視覺識別等，它們可以提高物料管理的準確性和效率。
4. 物料調度：物料調度是根據生產需求，對物料進行分配和調度的過程。物料調度需要考慮生產計劃、物料庫存、設備狀態(tài)等因素，以實現物料的合理分配和高效利用。

三、信息系統(tǒng)

信息系統(tǒng)是FMS的神經中樞，它負責收集、處理和傳遞生產過程中的各種信息，以實現生產過程的監(jiān)控、控制和管理。

1. 數據采集：數據采集是收集生產過程中的各種數據，如設備狀態(tài)、加工參數、物料信息等。數據采集技術包括傳感器、PLC、RFID等，它們可以實時、準確地獲取生產數據。
2. 數據處理：數據處理是對采集到的數據進行分析、整理和轉換的過程。數據處理技術包括數據庫管理、數據挖掘、數據分析等，它們可以為生產決策提供科學依據。
3. 信息傳遞：信息傳遞是將處理后的信息傳遞給相關人員和設備的過程。信息傳遞技術包括網絡通信、無線通信、人機交互等，它們可以提高信息傳遞的效率和準確性。
4. 生產調度：生產調度是根據生產需求，對生產過程進行計劃、組織和協(xié)調的過程。生產調度需要考慮生產計劃、設備狀態(tài)、物料庫存等因素，以實現生產過程的優(yōu)化和高效。
5. 生產監(jiān)控：生產監(jiān)控是對生產過程進行實時監(jiān)控和管理的過程。生產監(jiān)控技術包括實時監(jiān)控、故障診斷、預測維護等，它們可以及時發(fā)現和解決生產過程中的問題。
6. 人機交互：人機交互是人與機器之間的信息交流和協(xié)作的過程。人機交互技術包括觸摸屏、語音識別、虛擬現實等，它們可以提高人機協(xié)作的效率和舒適度。

綜上所述，柔性制造系統(tǒng)由加工子系統(tǒng)、物料輸送子系統(tǒng)和信息系統(tǒng)三個子系統(tǒng)組成。這三個子系統(tǒng)相互協(xié)作，共同實現生產過程的自動化、智能化和柔性化。隨著科技的不斷發(fā)展，FMS將更加完善和先進，為制造業(yè)的發(fā)展提供強大的支持。