安全生產月系列：我國是鋼鐵行業的生產、消費第一大國，鋼鐵冶煉的流程長、工藝復雜，各環節易出現有毒有害、易燃易爆氣體以及粉塵等危險物質，如何保障工作人員安全？一文看懂！

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我國是鋼鐵生產與消費第一大國

鋼鐵被譽為“工業糧食”，鋼鐵產業是我國國民經濟的重要支柱。2023年，我國鋼產量達10.19億噸，鋼消費量達8.9億噸，生產與消費量均占全球一半以上，至今已連續28年雙雙穩居全球首位。鋼鐵產業是機械、建筑、汽車、家電、船舶、航空航天等領域的重要基礎，重要性不言而喻。

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鋼鐵是怎樣煉成的？

隨著鋼鐵需求的大幅增長，其生產工藝也在向高效化、科學化迭代更新。首先，人們將鐵礦石、石灰石和煤炭等主要原料運送到煉鋼廠，鋼廠工人將鐵礦石和石灰石倒入燒結爐中制作成燒結礦，同時將煤炭倒入焦化爐中做成焦炭，然后將燒結礦與焦炭倒入高爐中融成鐵水（生鐵），再將鐵水、廢鋼倒入轉爐中并鼓入氧氣精煉成鋼，接著將鋼水倒入連鑄機鑄成鋼坯，最后通過軋機將其軋制成各種形狀和尺寸的鋼材。這就是我國最主流的“高爐-轉爐法（BF-BOF）”煉鋼工藝（俗稱長流程）。

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鋼鐵冶煉過程中的危險物質

鋼鐵冶煉的流程長、工藝復雜，各環節容易出現多種有毒有害、易燃易爆等危險物質，安全風險不容忽視。

不同環節可能產生的危險物質

燒結：粉塵、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等。

焦化：氨、苯、甲烷、硫化物、一氧化碳、氫氣等。

煉鐵：煤氣（一氧化碳、氫氣、甲烷）、煤粉、硫化氫、二氧化硫等

煉鋼：粉塵、一氧化碳。

軋鋼：煤氣、氧氣、丙烷等。

在鋼鐵冶煉行業，煤氣泄漏、煤氣著火、一氧化碳中毒等事件時有發生，且極易出現亡人事故。《工作場所有害因素職業接觸限值（GB Z 2.1-2019）》《呼吸防護用品的選擇、使用與維護（GB T 18664-2002）》有明確規定，一氧化碳的最小職業接觸限值OELs為20mg/m3（即16ppm），立即威脅生命和健康濃度IDLH為1700mg/m3（即1500ppm）。

此外，氧氣濃度過低造成窒息，甲烷、氫氣泄漏發生爆炸等事故也不容忽視。

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全方位安全監測預警已成“鋼需”

我國對鋼鐵行業的安全生產非常重視，近年來，相關政策文件不斷出臺，如國務院安委會印發的《“十四五”國家安全生產規劃》《安全生產治本攻堅三年行動主要任務》，今年1月應急管理部發布的《關于全面推進鋼鐵和鋁加工（深井鑄造）企業安全生產風險監測預警系統建設應用的通知》（以下簡稱“通知”）等。

其中應急管理部的通知還同步發布技術指導書與數據接入規范，要求實現鋼鐵企業關鍵安全數據實時監測報警、安全風險動態預警，提高安全風險管控信息化、智能化水平，并在2025年底前實現“應接盡接”，形成線上安全風險監測預警和線下精準監管執法相結合的工作模式。隨后全國各地市紛紛跟進部署，推動相關工作落地。

上述相關事故，如能在作業前提前進行有毒有害氣體檢測，在危險源區域安裝固定式監測裝置，安全事故的發生概率將大大降低。

漢威科技集團基于各類核心傳感器，研發推出了多種便攜式、固定式智能感知設備以及成熟的鋼鐵行業危險氣體安全檢測解決方案，可以對各類有毒有害、易燃易爆氣體，粉塵、火焰等危險物質進行監測預警。

便攜式系列有BX170、BX616、BZ100等多種類型可選，當鋼鐵生產過程中作業人員需要進入危險區域時，可以攜帶便攜式氣體檢測儀，預警氣體泄漏，做好風險防范。如BZ100迷你單氣體檢測儀是國內體積最小、重量最輕的便攜式氣體檢測儀；支持腕戴、臂戴、胸戴、頭戴，大大解放雙手；電池供電，超低功耗設計，開機后可正常工作兩年。

固定式系列有BS03、GTY-CXF等，可在高爐爐口、轉爐爐口、燒結點火器、熱風爐、加熱爐、管式爐、燃氣鍋爐等燃燒器附近固定安裝，實時檢測生產過程中產生的CO、CO2、SO2等危險氣體濃度，達到危險界定值時發出聲光報警，起到警示作用。其中BS03可自由選擇搭配催化燃燒、電化學、紅外、PID等多種原理的傳感器模塊，精度高、壽命長，IP67級防塵防水，適用于嚴重爆炸性氣體、粉塵環境，綜合性能優異。

漢威科技集團還有FD10系列火焰探測器、DM2000-LM粉塵濃度檢測儀、VG60檢測儀等多種檢測設備，可以滿足鋼鐵生產工藝中的火災探測、粉塵濃度檢測、有限空間內氣體環境檢測等多種作業需求，相關檢測設備均可接入氣體檢測報警系統（GDS系統），實現鋼鐵冶煉全流程不同環境的實時監測預警。

此外，漢威科技集團還推出了企業HSSE智慧安全監測預警云平臺，可滿足鋼鐵行業企業安全風險分級管控、隱患排查治理、風險監測預警和精準智能推送等安全風險預防控制與應急處置需求，實現“人 +科技+管理”的有機結合，構建企業安全環保健康應急一體化閉環生態圈。

審核編輯：彭菁