摘要

要與卷繞PK，疊片效率還要再翻倍。

疊片工藝正在擴大滲透。

無論在動力端還是儲能端，在更高集成、電芯長薄化趨勢下，電池企業重押疊片技術，弗迪電池、蜂巢能源等企業在2023年裝機量持續攀升。

此外，國內疊片工藝在鋰電產業鏈出海機遇中已實現外溢，由先導智能為斯洛伐克電池公司InoBat定制的本土第一條鋰電池生產線已投產，該產線就是采用先導智能最新高速疊片技術。

疊片形勢一片大好。

高工產業研究院（GGII）預計，未來2年內中國新規劃的刀片電池產能將超200GWh，將超10家電池企業布局刀片電池。

工藝上，未來刀片電池的生產有望集中采用疊片工藝。以蜂巢能源為例，隨著飛疊技術的導入與相關產能的釋放，蜂巢能源“全域短刀”戰略已走出通路并駛向大道。

隨著產能釋放，將帶動國內相應疊片設備市場規模超15億元（以每條產線疊片設備投入1500-2000萬算）。

曾掣肘疊片滲透的關鍵——效率，近年來也取得了顯著的提升。2023年，疊片效率正式步入0.1-0.2s/pcs區間。

2023高工鋰電年會上，高工鋰電董事長張小飛博士指出，“現在，疊片做不到0.125s/pcs，我們好像不好意思對外講。”

蜂巢能源飛疊技術3.0已在2022年四季度實現0.125s/pcs效率。對比2019年蜂巢能源疊片技術的0.6s/pcs，已實現了超3倍的飛躍。

而以裝備端作為觀察窗口，疊片工藝的進階更為明顯，不僅布局疊片裝備的企業數量顯著攀升，且企業疊片裝備技術路線更多元，疊片效率逐漸形成0.5秒3片的“門檻”。

高工鋰電注意到，頭部設備企業在2023年推出的新品疊片機確實以0.5秒3片的要求自身。

嘉拓智能切疊一體機集成切片、熱復合、疊片等工序，疊片單工位效率最快可達到0.1s/pcs。

科瑞新能源0.125s/pcs高速復合疊片機、Z型切疊一體機產品系列，可覆蓋動力、儲能、消費類電池領域，滿足從小到手機電池、大到1米長的大刀片電池的全產品制造應用。

大族鋰電智能裝備切疊一體機主要采用Z型疊片工藝，現階段疊片速度達到0.5秒3片（約0.167s/pcs）。

海目星激光新品裁斷疊片一體機疊片速度最高可達0.167s/pcs，采用Z疊設計，集成五金刀模裁斷、Z字型疊片、熱壓/預熱壓等關鍵工藝，實現極片裁斷、疊片、熱壓/預熱壓一體化整合。

從上述新產品來看，工藝上除了Z疊工藝，多片疊、熱復合產品也在相繼推出，電池端對疊片工藝的嘗試也更加開放。

蜂巢能源已在飛疊設備上應用熱復合技術，實現正極、負極和隔膜一次性完全切片堆疊，進一步提高疊片效率。蜂巢能源的熱復合疊片機生產負極片取消V角工藝，在確保安全的同時，降低了V角模具及檢測等設備配置成本，規避了切V角導致的殘料和掉粉風險，推進降本增效。

但疊片效率究竟要達到多快？要與卷繞PK，疊片效率還要再翻倍。

同樣在2023高工鋰電年會，科瑞新能源總經理李曉波的研判是，再翻一倍。

李曉波分享到，疊片工藝盡管產線一次投資成本較高，但是使用起來整體生命周期成本低一些，但要與卷繞pk，下一步疊片效率要做到0.06s/pcs水平。但目前，行業在切、疊環節的匹配上還存在問題，這也將是未來核心的優化方向。

審核編輯：劉清