當下，國內(nèi)涌現(xiàn)出一大批PCB企業(yè)，在這樣一個高度競爭的產(chǎn)業(yè)中，想要脫穎而出、走在前列，那就需要將工廠由自動化生產(chǎn)轉變?yōu)?a target="_blank">智能化生產(chǎn)，更好應對變幻莫測的市場環(huán)境和客戶多元化需求。

智能化PCB工廠，是由大數(shù)據(jù)支撐快速響應與決策，生產(chǎn)制造大多由計算機完成，這就意味著工廠擁有一個“大腦”，由這個“大腦”來操控“手”完成各項生產(chǎn)任務。“大腦”相當于中樞系統(tǒng)，它將工作人員、原材料、生產(chǎn)設備、機器人、WIP串聯(lián)在一起，在能源調度、工藝優(yōu)化、質量監(jiān)控等方面起到至關重要的作用。

質量追溯

PCB生產(chǎn)流程的全過程，包括板材準備、印刷、成型、切割、鉆孔、金屬化處理等步驟，工序不僅繁多且每一項步驟都不容出錯。泰治科技能夠做到全流程數(shù)據(jù)追溯，并搭建全方位智能預警平臺，所有需要預警或提示的信息均可添加至預警平臺，確保產(chǎn)品品質。

智能生產(chǎn)

生產(chǎn)過程中，一方面需要提高效率，另一方面就是降低成本，只有雙管齊下，才能實現(xiàn)效益最大化。泰治科技CIM系統(tǒng)能夠根據(jù)排產(chǎn)計劃和設備生產(chǎn)狀態(tài)，通過智能能源管控系統(tǒng)，實時監(jiān)控和分析能耗數(shù)據(jù)，智能化降低單位產(chǎn)能能耗。在實際應用中，某PCB工廠每月節(jié)省氮氣近10萬升，節(jié)約電能超20萬千瓦時。

同時，泰治科技將數(shù)字孿生技術應用于車間生產(chǎn)中，讓管理者隨時隨地掌握生產(chǎn)動態(tài)，并根據(jù)數(shù)據(jù)及時調整生產(chǎn)策略，在市場競爭中搶占先機。

智慧物流

車間物流實現(xiàn)自動化、智能化，將有效簡化作業(yè)人員操作，提高生產(chǎn)計劃準確性。泰治科技通過托盤堆垛機、料箱堆垛機、叉車AGV、繞膜機等設備的相互協(xié)作，有效節(jié)省人力物力。PCB濕制車間內(nèi)，AGV設備能夠對接不同的收放板機，由潛伏AGV將物料搬運至接駁臺處，再由復合AGV夾取送至指定機臺，完成自動上下料。

通過引入智慧物流，能夠實現(xiàn)各工序間的流轉頻次與效率，相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，生產(chǎn)周期預計能縮短20%，人員效率預計能提升30%，工藝制成準確率提升至100%。

PCB行業(yè)生產(chǎn)周期長、精益化要求高，智能化生產(chǎn)車間建設將充分提高工廠生產(chǎn)技術水平。泰治科技針對PCB工廠，擁有豐富的實踐經(jīng)驗，可以量身定制專屬的建設方案，實現(xiàn)智能研發(fā)設計、智能排產(chǎn)、智能制造、智慧物流、智能服務等，幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得一席之地。

泰治科技

泰治科技自主研發(fā)的TIMIP系列產(chǎn)品為客戶提供，包括工業(yè)軟件、智能硬件以及工業(yè)大數(shù)據(jù)等端到端的解決方案，服務于IC設計與制造、IC和LED封測、PCB制造以及電子組裝等行業(yè)。

審核編輯：劉清