一、變頻器過電流故障的判斷與處理

1、 如果變頻器的輸出頻率剛上升就立即跳閘，用電壓表檢查其指針有瞬間回零的跡象，說明變頻器的輸出端有短路故障。如果變頻器頻率上升到一定數值就因過電流而跳閘，電動機基本不動，可判斷為電動機負載過重。

2、 變頻器運行過程中出現過電流的主要原因有變頻器輸出側短路或接地、負載過重、輕載跳閘等。

3、 如果變頻器是由于升速過快引起的過電流，可采取延長升速時間、加大傳動比、增大電流上限值的措施。變頻器輸出電流過載可能是負載過重，也可能是輸出電壓偏低。

4、 如果變頻器剛一接通電源就因過電流而跳閘，應檢查主電路、檢測電路和控制電路。

1）主電路的原因

變頻器在發生故障進行保護時將立即封鎖6個逆變管，因此，如果空氣斷路器和快速熔斷器都無反應，說明逆變管損壞的可能性較大。

2）檢測電路和控制電路的原因

如果經過檢查，逆變管全部正常，則應檢查檢測電路和控制電路。首先將檢測電路和主控板之間的接插件脫開，重新接通電源，如果不再發生過電流，則說明問題出在檢測電路部分；如果仍然因過電流而跳閘，則說明主控板工作不正常。

5、 變頻器具備以下功能可使其在發生過電流時不跳閘：

1）防失速功能

因為變頻器每次跳閘都會給生產帶來損失，所以，對于某些由于非故障原因引起的過電流，變頻器應盡量采取一些自行消除過電流的措施，以避免跳閘。

2）加速過程防止跳閘功能

當變頻器的輸出電流超過變頻器的額定電流(或由用戶自行設定的電流值)時，變頻器就自動地延長加速時間(或暫停加速)，待加速電流減小到額定值以下后，再恢復原來的加速時間，如此反復，直至加速到給定頻率(如最高頻率)。

3）運行中防止跳閘功能

在運行過程中，如果由于某種原因運行電流超過了變頻器的額定電流，則變頻器可自行適當降低運行頻率。這種方法在二次方律負載中尤為見效。

二、變頻器電壓異常故障的判斷與處理

1、 變頻器運行中出現過電壓跳閘，可能是電源電壓過高、干擾過電壓，也可能是誤動作引起的。變頻器過電壓跳閘分為運行中跳閘和降速過程中跳閘兩種情況，在分析原因時，首先要判斷是什么狀態下出現的過電壓，判斷流程如左下圖所示。當變頻器的跳閘原因顯示“欠電壓”時，應檢查電源電壓；如果不是電源電壓過低，應檢查直流電壓，其判斷流程如右下圖所示。

2、 變頻器降速過電壓故障的原因及處理方法

1）原因

降速時間預置得太短，降速時頻率下降太快，電動機轉子的轉速跟不上頻率的下降，再生制動過程中的轉差增大，轉子繞組中的感應電動勢和電流增大,加大再生電流和泵升電壓，導致直流回路出現過電壓。

2）處理方法

一是預置自處理功能；二是接入制動電阻和制動單元，當直流電壓超過限值時制動單元導通，直流電路中多余的電荷將通過制動電阻和制動單元放電，從有效地阻止直流電壓的上升。

另外，變電所內投入/切除補償電容以及雷電過電壓都可能產生瞬間過電壓，且一般不重復，可利用變頻器的重合閘功能來解決。

3、 變頻器欠電壓跳閘的原因及處理方法

1）電源欠電壓

檢查電源電壓是否過低，如過低，設法提高變頻器輸入側的電壓。

2）限流環節故障

檢查整流橋與濾波電容之間的限流電阻是否斷路或晶閘管(或繼電器)是否不通。

3）電源缺相

電源缺相后，整流后的直流電壓將降低，導致欠電壓跳閘。對于電動機側缺相，多半是線路有問題，個別情況下也有變頻器內部故障形成的缺相。

4）干擾欠電壓

同一電網內有大容量電動機啟動或大容量的晶閘管控制設備在工作，都可能使電網瞬間欠電壓，這種情況持續時間不長，可利用變頻器的重合閘功能解決。

5）誤動作

變頻器內部的電壓檢測部分發生故障,可通過測量直流電壓進行判斷。如果直流電壓正常，說明欠電壓跳閘是誤動作，應檢查變頻器的電壓檢測部分。

三、變頻器外部故障的判斷與處理

1、 生產機械任何部位發生異常，要求拖動系統立即停機的異常信號可連接到變頻器的外部故障端子，使變頻器立即跳閘。

2、 如果輸入側斷路、輸出側開路、接地或絕緣電阻很低、電動機過載等，變頻器即顯示外部故障而跳閘停機。

3、 大容量變頻器的輸入側、輸出側短路或內部逆變管直通，都可能使低壓斷路器跳閘。

4、 電動機和變頻器之間的距離較遠時，導線分布電容和分布電感的影響顯著增加，可能導致電動機發生振動。

5、 在變頻器電路中,如果低壓斷路器的額定電流已經足夠大，不可能產生誤動作時低壓斷路器仍跳閘，則應檢查整流模塊和濾波電容。

6、 如果變頻器在運行過程中跳閘或每次合閘時都跳閘，原因可能是變頻器內的整流莫塊損壞、變頻器內的濾波電容損壞、調速系統短路、調速系統過電流。當變頻調速系統生短路時，低壓斷路器有可能和變頻器同時動作。