隨著數(shù)字化進程的不斷發(fā)展，數(shù)字化技術正在逐漸融入到我們的工業(yè)、商業(yè)、生活等各個領域和行業(yè)中。越來越多、越來越復雜的個體與設備接入到數(shù)字網(wǎng)絡中，海量數(shù)據(jù)的高并發(fā)問題是無法避免的，這也是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)面對的巨大挑戰(zhàn)。對此，數(shù)之能提供高并發(fā)、官翻機接入的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，可以適應高并發(fā)場景應用需求。

高并發(fā)是一種在“同一時間點或極短時間內(nèi)出現(xiàn)大量的操作請求”的場景，而傳統(tǒng)的網(wǎng)絡通信模型，在面對海量數(shù)據(jù)高并發(fā)場景，已經(jīng)顯得力不從心。在工業(yè)場景中，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，豐富的設備與通信協(xié)議將會極大影響數(shù)據(jù)集成與管理，同時也加重監(jiān)管維護的成本，因此，解決多種設備和協(xié)議接入，實現(xiàn)各種功能服務的獨立部署至關重要。

數(shù)之能推出的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺支持連接各種PLC、儀器儀表、傳感器、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等設備，具備采集Modbus、OPC UA、104等協(xié)議設備數(shù)據(jù)，支持MQTT、Modbus、645等協(xié)議通信能力，能夠支持數(shù)據(jù)采集、遠程監(jiān)控、遠程控制、遠程維護等各種功能的使用，幫助企業(yè)快速搭建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。

此外，通過微服務設計與負載均衡，可以有效提升數(shù)據(jù)請求與處理能力，將各種監(jiān)測和看護功能進行單獨部署。當單個微服務出現(xiàn)故障或變更時，只需要對該微服務進行重新部署，而不會影響到其他微服務，有效降低了部署風險，同時幫助橫向擴展，既節(jié)省了運維成本，也提高了工作容錯。

審核編輯 黃宇