SMT貼片加工中有一個很重要的環(huán)節(jié)，那就是焊接。如果不是專業(yè)的smt，可能會出現(xiàn)上錫不飽滿等不良情況，直接影響電路板的外觀美觀甚至性能，危及產品的使用壽命。想要避免上錫不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，首先就要知道這些不良現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，從源頭上解決他們。下面佳金源錫膏廠家就給大家簡單介紹一下上錫不良的原因：

一、smt加工中使用的助焊劑潤濕性能沒有達到標準的話，在進行焊錫的時候，就會出現(xiàn)上錫不飽滿的情況。

二、焊錫有里面的助焊劑活性不夠的話，就無法更好的去除PCB焊盤上面的氧化物質。

三、在貼片加工的生產過程中助焊劑的表面張力非常高的話，就容易會出現(xiàn)空洞的現(xiàn)象。

四、焊盤或者SMD焊接部位出現(xiàn)比較嚴重的氧化現(xiàn)象。

五、焊接上錫過程中使用的錫量太少的話，也會使得上錫不夠飽滿，出現(xiàn)空缺的情況。

六、在使用前錫有沒有得到充分的攪拌，助焊劑和錫粉沒有得到充分的融合。

在進行SMT貼片加工的時候，把上面這些可能導致錫不飽滿的情況避免掉，從而最大限度的有效避免出現(xiàn)上錫不飽滿的問題。如果您還有任何關于焊錫方面的需求或技術問題，請關注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動。