眾所周知，生產(chǎn)計(jì)劃部門是制造企業(yè)的重要部門，承擔(dān)銷售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)的各個(gè)部門的協(xié)調(diào)工作。APS 先進(jìn)計(jì)劃排程系統(tǒng)系統(tǒng)通過(guò)人工智能算法跟蹤所有資源，包括材料、設(shè)備、人員、客戶需求、訂單變更等，自動(dòng)快速計(jì)算出“訂單交付時(shí)間表”、“材料準(zhǔn)備需求表”、“采購(gòu)時(shí)間表”、“生產(chǎn)訂單時(shí)間表”等。

APS實(shí)施前后效果
1.管理層
實(shí)施前：
業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)缺乏工廠的計(jì)劃能力和最大產(chǎn)能的科學(xué)數(shù)據(jù)，缺乏整體系統(tǒng)的分析、監(jiān)控和追溯。我們只能問各個(gè)部門的基本情況，無(wú)法掌控全局。
實(shí)施后：
了解供需形勢(shì)、產(chǎn)能負(fù)荷(估計(jì)需求與實(shí)際產(chǎn)能之間的差異) ，包括本周、本月及未來(lái)產(chǎn)能的趨勢(shì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠最大產(chǎn)能的有效跟蹤。

計(jì)劃員
實(shí)施前：
1、人工EXCEL排班工作強(qiáng)度大，效率低；
2、各計(jì)劃員按工序分開排產(chǎn)，通過(guò)工作會(huì)議管理溝通能力和協(xié)調(diào)，效率低，而且學(xué)生容易因人為主要原因（如溝通不到位）造成企業(yè)計(jì)劃不合理
3、人工排班取決于人們的排班技巧、對(duì)公司的全面熟悉程度以及人們的工作態(tài)度
4、計(jì)劃員只能從ERP系統(tǒng)導(dǎo)出EXCEL數(shù)據(jù)，無(wú)法實(shí)時(shí)獲取系統(tǒng)數(shù)據(jù)，無(wú)法實(shí)時(shí)分析產(chǎn)能負(fù)荷、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)平衡。
實(shí)施后：
1、自動(dòng)/半自動(dòng)一鍵調(diào)度，效率高
2、多工廠、多車間、多工序的APS系統(tǒng)整體規(guī)劃調(diào)度更加合理，滿足技術(shù)、產(chǎn)能、物料的約束。
3、根據(jù)企業(yè)工廠進(jìn)行生產(chǎn)管理模型，將排程資料和約束配置到APS系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)中國(guó)計(jì)劃排程自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)人工智能一鍵排程；
4、APS與第三方 ERP 系統(tǒng)集成，形成一個(gè)實(shí)現(xiàn) APS 滾動(dòng)調(diào)度的集成系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際完成情況等因素，及時(shí)調(diào)整并制定軋制計(jì)劃。

銷售員/跟單員
實(shí)施前：
1、難以及時(shí)告知客戶訂單進(jìn)度，無(wú)法有效承諾客戶的交貨期。同時(shí)，急單、大單不敢接；
2、銷售采購(gòu)與策劃、采購(gòu)等跨部門合作，信息傳遞不準(zhǔn)確，任務(wù)執(zhí)行不及時(shí)，各部門不能按計(jì)劃開展工作，導(dǎo)致訂單不能按時(shí)交貨，責(zé)任不能追溯。
實(shí)施后：
1.通過(guò)APS模擬排產(chǎn)回答交貨期，對(duì)于急單、大單快速確定交貨期，更快更準(zhǔn)；
2、APS與ERP一體化無(wú)縫集成，提前將訂單交貨日期反饋給企業(yè)銷售管理部門，備料計(jì)劃反饋給采購(gòu)相關(guān)部門，工單計(jì)劃反饋給社會(huì)生產(chǎn)技術(shù)部門，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)各部門之間信息通過(guò)實(shí)時(shí)共享，如果因供應(yīng)商不能沒有及時(shí)供料、設(shè)備使用計(jì)劃維保、人員請(qǐng)假等各種具有特殊教育情況，APS系統(tǒng)分析可以得到快速調(diào)整訂單交貨計(jì)劃、采購(gòu)備料計(jì)劃和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃等，實(shí)現(xiàn)跨部門協(xié)作。

生產(chǎn)主管/車間領(lǐng)導(dǎo)
實(shí)施前：
1、及時(shí)或提前安排相關(guān)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作(如設(shè)備資源準(zhǔn)備、材料申請(qǐng)及確認(rèn)、人員安排等。).
生產(chǎn)主管不能理解計(jì)劃、工藝平衡、工藝瓶頸(負(fù)載)、異常情況通過(guò)系統(tǒng)
實(shí)施后：
1、根據(jù)起點(diǎn)制定更詳細(xì)的流程級(jí)計(jì)劃，方便生產(chǎn)準(zhǔn)備；
2、車間管理是否按計(jì)劃進(jìn)行分析實(shí)際發(fā)展生產(chǎn)，使計(jì)劃與實(shí)績(jī)更加全面準(zhǔn)確，便于透明化管控；

采購(gòu)員/物控員
實(shí)施前：
無(wú)法通過(guò)系統(tǒng)準(zhǔn)確計(jì)算物料需求計(jì)劃和采購(gòu)需求，只能通過(guò) MRP 系統(tǒng)計(jì)算物料需求量。
實(shí)施后：
根據(jù)工藝啟動(dòng)計(jì)劃，得出更準(zhǔn)確的物料需求計(jì)劃和物料采購(gòu)需求。需求計(jì)劃包括具體的采購(gòu)日期、采購(gòu)數(shù)量、物料需要到達(dá)的日期等。，并且會(huì)有詳細(xì)的采購(gòu)準(zhǔn)備計(jì)劃表。

審核編輯 黃宇