如何解決錫膏焊后的毛刺和玷污問題？
當錫膏焊接完成后，我們可能會發(fā)現(xiàn)，錫膏的邊緣并不平整，表面有毛刺或玷污，遇到這樣的問題該怎么辦？下面錫膏廠家來為大家講解一下：
首先我們來分析下造成這種現(xiàn)象的根源：
一、PCB板焊后成型模糊：錫膏邊緣不平整，表面上有毛刺
原因1：錫膏粘度偏低
解決辦法：更換錫膏選擇粘度合適的錫膏
原因2：鋼網(wǎng)孔壁粗糙
解決辦法：鋼網(wǎng)驗收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度
原因3：PAD上的鍍層太厚，熱風整平不良，產(chǎn)生凹凸不平。
解決辦法：要求PCB制造商改進，采用鍍金、OSP等焊盤涂層工藝。
二、PCB表面玷污
原因1：鋼網(wǎng)底部沾有錫膏
解決辦法：增加清潔鋼網(wǎng)底部的次數(shù)
原因2：印刷錯誤的PCB清潔不夠干凈
解決辦法：重新印刷的PCB一定要清洗干凈
注：PCB清洗后要用風槍吹過，因為有許多肉眼看不到的錫球粘在PCB的縫隙里。
你知道現(xiàn)在如何解決錫膏焊后的毛刺和玷污問題嗎？如果還有其他疑問，歡迎關注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動！
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