目前在新能源行業,特別是新能源汽車,以及光伏逆變器中大量使用MOS管,IGBT等大功率元器件,這些器件的散熱設計中都用到了高絕緣,高導熱的陶瓷基板。陶瓷基板因為硬度高,所以與功率元器件和散熱器之間都存在間隙,這樣就在熱量流通過程中形成了比較大的熱阻。
在陶瓷基板的兩面絲印導熱硅脂以降低接觸面的熱阻,達到更好的散熱效果。絲印或涂刷導熱硅脂目前成為很多生產經理頭疼的問題,操作復雜,材料浪費嚴重,其直接成本與隱形成本很多廠商并沒有統一的核算過。以下就材料成本和人工成本簡單估算:
1,材料成本。主要是導熱硅脂成本與陶瓷基板成本(以陶瓷基板尺寸40*26mm為例)。
1.1 導熱硅脂成本。導熱硅脂原材料價格800-2000元/公斤不等,我們參考1000元/公斤核算。
(60目絲網預計涂抹厚度在0.135-.0145毫米,80目絲網預計涂抹厚度在0.12-0.15毫米,110目絲網預計涂抹厚度在0.09-0.1毫米;)
我們這里選取60目與80目絲印方式,因為絲印厚度與導熱硅脂的黏度以及絲印方式有很大關系,所以我們取0.12mm與0.15mm為基本絲印厚度估算:
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通過以上估算陶瓷基板兩面絲印導熱硅脂的成本約在1.60/個左右。
1.2 陶瓷基板的成本約在0.5-0.6/個。
如上,我們可以估算出材料成本約在2.1-2.2/個左右。且不算絲印過程中導熱硅脂的浪費。
2,加工成本。也就是人工成本,這一塊是確實存在的,但不在BOM表里面體現,而且不同區域的人工成本有不同,所以難以形成統一的認知,我們稱為半隱形成本。之前有逆變器商家依據自身情況估算過是0.5/個,僅供參考。
3,其他隱形成本,如絲印設計,絲印設備,絲印輔料,絲印效率等。
綜上,我們得出的結論是,在40*26mm的陶瓷基板上絲印導熱硅脂的綜合成本在2.5-2.7/個。
E-PAD300即拿即用的特點,可以幫助客戶節約掉所有的隱形成本,同時可以節約加工成本,提高生產效率。自然正成為大功率器件散熱的最佳選擇方案。
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