虹科eX700G系列人機界面
提供可靠的石化罐區(qū)儲運監(jiān)控方案
虹
科
方
案
01
應(yīng)用背景
在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,運輸和儲存的大部分介質(zhì)和產(chǎn)品都是流體,為了保證加工過程的正常運行,企業(yè)通常建有大量各種儲藏罐的罐區(qū)。隨著工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展和計算機技術(shù)在罐區(qū)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,罐區(qū)自動化系統(tǒng)也在不斷演進。從早期的常規(guī)儀表控制系統(tǒng),到現(xiàn)階段的基于PLC的簡單控制系統(tǒng),再到大型集散控制系統(tǒng),罐區(qū)自動化水平在不斷地提升。面向罐區(qū)儲藏和輸送系統(tǒng),設(shè)計出可靠、先進、功能齊全、性能價格比良好的自動化解決方案,具有十分重要的應(yīng)用意義。
02
罐區(qū)儲運監(jiān)控系統(tǒng)
1.罐區(qū)控制系統(tǒng)的特點
涉及系統(tǒng)多,通信種類種類多,傳感器儀表多,模擬量多,數(shù)字量相對少,罐區(qū)防爆要求比較嚴格,管控一體化要求高。所以目前的控制系統(tǒng)為了適應(yīng)罐區(qū)控制基本都開發(fā)了豐富的功能:
(1) 通信技術(shù):RS232、RS485、Profibus-PA通信總線、OPC以及Modbus等。
(2)儀表技術(shù):目前的大部分儀表主要還是模擬儀表,輸出信號大多為4-20mA。
(3)CPU編程與上位監(jiān)控和數(shù)據(jù)庫功能一體化:罐區(qū)的控制設(shè)備一般比較固定,如閥門,PID等程序控制比較多,在軟件中集成相關(guān)程序塊,在上位機也有對應(yīng)相關(guān)模塊,只需在CPU程序中調(diào)用相關(guān)塊編譯后即可以生成上位機的顯示模塊,同時生成歸檔數(shù)據(jù),大大減少了編程量。
2. 罐區(qū)監(jiān)控要求
該案例中,在罐區(qū)的生產(chǎn)區(qū)主要需要控制的是輸油泵房、儲罐區(qū)、閥區(qū)、自動化系統(tǒng)。清管系統(tǒng)主要是大修期間工作,手動控制即可;加熱系統(tǒng)供電系統(tǒng)、供熱、供蒸汽、供水及排水系統(tǒng)由另外的系統(tǒng)控制,辦公區(qū)無需控制。
Tips:
典型的罐區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū),為了保證生產(chǎn)和生活的安全,兩區(qū)在地理位置分開。生產(chǎn)區(qū)主要由9個部分組成,包括輸油泵房、儲罐區(qū)、閥區(qū)、清管系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)供電系統(tǒng)、供熱、供蒸汽、供水及排水系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)和辦公區(qū)。
03
虹科提供可靠的石化罐區(qū)儲運監(jiān)控方案
該監(jiān)控系統(tǒng)中,使用虹科eX700GHMI實現(xiàn)對罐區(qū)數(shù)據(jù)的監(jiān)控,采用的西門子AS414 CPU是完全冗余熱備工作的,遠程站I/O采用ET200M系列的遠程站。
各CPU采用Profibus現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)與遠程I/O站進行通訊。I/O從站與主站的通信采用冗余PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)。I/O從站主要是完成中央處理器與現(xiàn)場設(shè)備的連接,將現(xiàn)場信號轉(zhuǎn)換為CPU能識別的數(shù)據(jù),以及將CPU的控制信號轉(zhuǎn)換為現(xiàn)場設(shè)備能接受的模擬信號。
在虹科eX700GHMI中,可以實現(xiàn)對油管生產(chǎn)運行的調(diào)度、工藝數(shù)據(jù)的集成監(jiān)視、制定儲存和輸送計劃,泄漏檢測及定位報告,計量管理等。監(jiān)控中心的操作人員根據(jù)自動化監(jiān)控系統(tǒng)所提供的各站工藝過程的壓力、溫度、流量、液位信號及設(shè)備運行狀態(tài)等數(shù)據(jù),完成對整個管網(wǎng)的運行監(jiān)控和管理。在監(jiān)控系統(tǒng)中通過統(tǒng)一編程,操作員擁有監(jiān)視所有參數(shù)的能力;通過用戶權(quán)限設(shè)置,不同操作員站具有不同的操作權(quán)限,從而將人為誤操作的風險降到最低。
當運行工況出現(xiàn)異常時,一方面啟動過程制約機制;一方面提供相關(guān)報警參數(shù)、趨勢、報表等多種方式通知運行人員及時處理。虹科eX700G HMI還具有報警打印、周期性報表等功能,有助于設(shè)備的日常管理和事故分析。
此外,虹科eX700G HMI還支持標準OPC UA,支持對接數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)上云等操作,可以及時地發(fā)現(xiàn)一些潛在的風險和威脅,有效地降低罐區(qū)因故障帶來的經(jīng)濟損失,確保罐區(qū)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
虹科是一家在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT行業(yè)經(jīng)驗超過5年的高科技公司,虹科與世界領(lǐng)域頂級公司包括EXOR、Eurotech、Unitronics、Matrikon、KUNBUS等合作,提供先進的高端工業(yè)4.0 工業(yè)觸摸屏、高端邊緣計算機、IoT開發(fā)框架、PLC與HMI一體機、OPC UA、工業(yè)級樹莓派、SCADA等解決方案。物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部所有成員都受過專業(yè)培訓,并獲得專業(yè)資格認證,平均3年+的技術(shù)經(jīng)驗和水平一致贏得客戶極好口碑。我們積極參與行業(yè)協(xié)會的工作,為推廣先進技術(shù)的普及做出了重要貢獻。至今,虹科已經(jīng)為行業(yè)內(nèi)諸多用戶提供從硬件到軟件的不同方案,并參與和協(xié)助了眾多OEM的設(shè)備研發(fā)和移植項目,以及終端用戶的智能工廠和工業(yè)4.0升級改造項目。
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