如其名稱所表示的那樣，設計校核測試（DVT）通常是用于確認一個產品是否達到了其預期的性能標準

DVT一般不包括順序測試，它只測試產品是否已達到了所設定的基本功能標準。例如，DVT包括總的電阻測試、耐用周期(或循環測試)及插拔配合力的測試。DVT是在產品開發過程中進行的，而且成為一個廣為認同的測試程序中必不可少的一部分。

驗收測試

驗收測試通常在生產加工過程進行并成為終檢的一部分，它包括一個或兩個獨立的測試，藉這些測試以保證產品之特定屬性達到要求的性能質量的水平并符合產品運行要求。它是生產過程的一部分，其使用程度是由最終使用者自己來決定的，并基于品保的目的也可被采購部門加以利用。

質量

質量通常結合設計的需要進行一系列連續測試（也就是對電鍍類型及鍍層厚度，端子材料等的測試），這將使Connector/Socket有條件達到一個特定的規格要求，而這種規格也許來自于產品、最終使用者或工業標準。測試環境的保持時間一般是較短的或適度的（大約是100或240個小時），且其包括對類型廣泛的各種特性或運行特征的監測。最普通的質量測試類型是以的規格來要求的。這些測試不需要測定連接器系統的長期運行性能，但要確定是否有嚴重的問題存在。正常的質量測試僅僅在于解決已有技術和已知的材料體系問題。

長期性能（質量）

這種測試涉及以長期暴露方式進行、并且通常集中于對連接器系統的電氣穩定性方面的一系列連續測試，確定持續暴露時間已確定在該產品或體系的預計壽命內，其是否對與時間有關的失效機理敏感。（測試）持續時間長度的確定即依賴于經驗，也依賴于與本領域的測試條件／暴露時間有關的綜合因素。

從使用者的角度來看，所選擇的測試環境及（測試）持續時間只需要反映出所考慮的特定應用情況下的問題即可。而從制造商的角度來看，尤其對于一個普通意義的產品而言，測試程序必須多樣化以能夠反映出較大范圍的應用條件／要求。這類測試對于新技術，末確定的材料體系，以及全新的設計概念作出了很正規地。

可靠性測試

在傳統的觀念中可靠性測試是復雜的，也很少在連接器上進行，這種根據操作環境和應功能需要的測試在應用上是明確的。可靠性測試包括在預計的應用環境中進行的持續一定時間的耐久性測試，以及大尺寸樣品的大量數據采集點，而這需要對采集的數據進行深入地統計學上的處理。

只有在考慮到批量和應用的長久性時，可靠性測試在經濟上才是可行的。確定了的可靠性僅能應用于最初流程中的相關的設計特征及生產指數上。在確定了一個產品的可靠性級數（或程度）后設計／材料的變化會使可靠性毫無效果。在本章中將不對這類測試作詳細的討論。