隨著工業自動化與物流技術的不斷發展,提高生產效率和自動化程度成為大家最關心的問題。傳統的人工拆垛碼垛成本高、效率低,但機器視覺+機械臂的結合工作,使得作業效率和智能化程度得到大幅提升,因此被廣泛應用在拆垛碼垛場景中。
行業痛點
1)人工拆垛碼垛連續作業,工作強度大、人工成本高、工作效率低,且從事該行業的工人越來越少; 2)人工暴力拆垛碼垛,容易造成損毀,被迫提高生產成本; 3)人工作業標準化程度低,碼放一致性差;
4)傳統的拆垛碼垛自動化設備兼容性差,產線單一,無法兼容多種尺寸,更不能進行混合包裝碼垛。
3D相機與工業機器人結合,有效地解決了以上痛點。3D相機可獲取目標物體的三維坐標信息,引導機械臂進行拆垛碼垛,實現自動化。其速度快,效率高,作業柔性化,支持長時間連續工作,大大節約了人工成本,適用于多種混合垛形。
市場上現有的解決方案
名稱 | DLP投影方案 | MEMS條紋結構光方案 |
功耗 | 包含三色光源,且需要驅動DMD及圖像解碼芯片等,導致功耗高 | MEMS為單色光源,無需解碼 |
體積 | 必須包含鏡頭、三色光源、散熱等部件導致體積大 | 單顆MEMS微振鏡,體積小 |
景深 | 投影需要成像鏡頭,有景深限制 | MEMS是無焦系統,任何距離下都有清晰圖像,景深更大 |
價格 | DLP依賴國外公司供應DMD,成本不可控 | MEMS為自主研發,成本可控 |
知微傳感解決方案
知微傳感D132是一款適用于遠距離的工業3D相機,基于MEMS結構光原理,結合紅外激光光源,實現高精度數據采集。可應用于拆垛碼垛、無序分揀等遠距離工業自動化應用場景。
01
拆垛碼垛
02
無序分揀
D132為亞毫米級深度精度,具有130萬點云分辨率,能滿足工業自動化領域較高精度的定位、引導、檢測,逆向建模等需求。RGB分辨率高達500萬,可輸出還原高色彩、低噪聲的RGB圖像,能夠更好應對復雜工業環境中對被測物體特征識別、提取、分割等深度學習的需求。
方案優勢
?具有大量程、大景深、大視野、高精度、高分辨率特點,可滿足多種混合垛形;
?內部集成紅外激光光源,不依賴外界資源,抗環境光魯棒性強,因此受環境光照影響小,適應大廠房工作環境;
?亞毫米級精度,能滿足較高精度的需求;
?可同時輸出點云圖、深度圖、紅外圖、RGB;
?與基于DLP方案相比,D132可實現最小體積、更低功耗;
?防護等級為IP65,可防水、防塵,適應灰塵大的惡劣環境;
?使用自主研發MEMS微振鏡,CMOS自下而上的底層開發,可靠性高,成本易控制;
?配備有windows/Linux平臺下的SDK,覆蓋C++/C/C#/Python等主流語言,易于開發應用。
審核編輯 :李倩
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原文標題:應用分享 | 知微傳感3D工業相機在拆碼垛/上下料場景中的應用
文章出處:【微信號:gh_f862e3e637ee,微信公眾號:知微傳感】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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